泵不吸水★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★ 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)；★ 解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★ 原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。

淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因

抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：

1、使用的軸承精度不夠;

2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一，精度不夠;

3、軸承潤(rùn)滑不夠。

所以在選擇抽沙泵的時(shí)候，要找可靠的抽沙泵廠家，這樣生產(chǎn)出產(chǎn)品才合格，質(zhì)量才有所保證。而如果是潤(rùn)滑不夠，就要定期的添加潤(rùn)滑油。

裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)至低液面，排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

PN型泥漿泵我廠現(xiàn)在生產(chǎn)有：1PN、2PN、3PN、4PN、6PN、8PN等型號(hào)，品種齊全，具有使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

泥漿泵優(yōu)點(diǎn)：過(guò)流部分承磨件采用了耐磨鑄鐵，使用壽命長(zhǎng)；葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持高效率工作；4“以上泥漿泵軸承直接安裝于水平中開(kāi)托架內(nèi)，拆檢方便調(diào)整及時(shí)，關(guān)在油池內(nèi)裝有水冷蛇形管，改善了軸承的工作條件。

PN泥漿泵過(guò)流件使用耐磨合金材料制造，壽命長(zhǎng)。6"及6"以下泥漿砂葉輪與軸用螺紋聯(lián)接，8"及8"以上泥漿泵，泵體較大，采用了水平中開(kāi)的結(jié)構(gòu)型式，拆裝檢修方便。