鋼板等溫處理的研究手段和結(jié)果

對(duì)于鋼板來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能，所以一直以來(lái)都在研究鋼板等溫處理的效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。

鋼板等溫處理的研究手段包括了很多先進(jìn)的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高，鋼板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過(guò)790℃加熱保溫，就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì)直接影響到鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外，如果等溫時(shí)間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。

定制鋼板需要考慮的因素

當(dāng)前，很多行業(yè)都在使用鋼板，由于這款材料的性能不錯(cuò)，得到了客戶的認(rèn)可。同時(shí)也看到，提供鋼板定制服務(wù)的廠家較多，那么，定制這種材料應(yīng)考慮哪些重點(diǎn)呢？通過(guò)咨詢行業(yè)人士，得到一些建議。

在行業(yè)人士看來(lái)，定制鋼板應(yīng)考慮以下問(wèn)題。

1、考慮廠家問(wèn)題。由于不同的綜合實(shí)力不同，在選擇廠家時(shí)，盡量找行業(yè)排名靠前的廠家，這類(lèi)廠家可以根據(jù)客戶的需求提供定制服務(wù)。

2、考慮質(zhì)量問(wèn)題。畢竟鋼板質(zhì)量影響到產(chǎn)品的使用壽命。定制時(shí)，盡量選用優(yōu)質(zhì)的定制材料，可以保證定制質(zhì)量。

3、考慮服務(wù)問(wèn)題。據(jù)了解，不同廠家的服務(wù)是不一樣的。由于客戶的需求不一樣，盡量選擇服務(wù)態(tài)度不錯(cuò)的廠家，這類(lèi)廠家可以滿足客戶的定制要求。

當(dāng)然，定制鋼板需考慮的問(wèn)題有很多，重要的是根據(jù)實(shí)際需求情況，確定鋼板的型號(hào)、款式、規(guī)格等。如果你想定制到滿意的鋼板，應(yīng)了解定制情況。比如說(shuō)哪一家廠家的行業(yè)實(shí)力強(qiáng)、哪一款鋼板的性能不錯(cuò)、哪一款鋼板性價(jià)比高等。

鋼板的主要性能

鋼板性能優(yōu)異：特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學(xué)性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當(dāng)量，進(jìn)行獨(dú)特的成分設(shè)計(jì)。餅通過(guò)相應(yīng)工藝試驗(yàn)，選擇極佳匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。

鋼板具有良好韌性： 通過(guò)嚴(yán)格控制化學(xué)成分，大限度的降低鋼種有害元素含量，選擇合理的熱處理?xiàng)l件，是鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對(duì)耐磨構(gòu)件的脆性破壞，構(gòu)筑高度可靠性的結(jié)構(gòu)件。

鋼板加工性能良好： 由于鋼板性能控制均勻，性能配合極佳，又有良好韌性保證，因此鋼板彎曲加工以及打孔、切削等機(jī)械加工性能都很優(yōu)異。鋼板是根據(jù)所需的若干合金元素的添加，設(shè)計(jì)出低合金高強(qiáng)度鋼板系列，通過(guò)鋼板特殊熱處理方式，提高鋼板強(qiáng)度級(jí)別，使之具有可以對(duì)應(yīng)各種規(guī)格的高硬度(耐磨性)。其結(jié)果是結(jié)構(gòu)件的重量得以明顯減輕。

鋼板耐磨性好：合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56--62，碳化鉻的硬度為HV1400--1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

良好的耐沖擊性：鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性：合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

好的耐腐蝕性：鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。