ＮＢＲ是由丁二烯與乳液聚合制成的彈性體，廣泛用于油封等耐油配件。 硫化是橡膠加工中重要的工藝步驟。

硫化工藝可以將橡膠大分子鏈通過(guò)反應(yīng)生成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起，形成三維的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而賦予橡膠良好的使用性能。

不同種類(lèi)的交聯(lián)鍵和交聯(lián)程度對(duì) ＮＢＲ性能具有較大的影響。

過(guò)氧化物硫化是常見(jiàn)的硫化體系，由于Ｃ—Ｃ鍵鍵長(zhǎng)短且具有較高的鍵能、耐高溫性?xún)?yōu)異、壓縮變形小因此廣泛應(yīng)用于密封件產(chǎn)品中；

但過(guò)氧化物硫化后的膠料物理機(jī)械性能較差，而多硫鍵（—Ｓｘ—）可以賦予膠料較好的強(qiáng)度及動(dòng)態(tài)性能，所以通常采取硫化體系并用的方法調(diào)節(jié)橡膠中交聯(lián)鍵的種類(lèi)及交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

本文采用添加硫磺和硫載體兩種方法與過(guò)氧化物硫化的ＮＢＲ硫化膠性能進(jìn)行對(duì)比，探究不同硫化體系的并用對(duì)ＮＢＲ密封材料耐油耐低溫性能的影響。