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內(nèi)江汽車沖壓件廠家-汽車沖壓零件-來(lái)樣定做
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聯(lián)系人 孫志剛
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重慶金匠精密模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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孫志剛
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
沖壓件種類 汽車、汽摩
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開(kāi)式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái),焊接設(shè)備10臺(tái),機(jī)加設(shè)備20臺(tái),模具加工設(shè)備20余臺(tái),表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計(jì)高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗(yàn)2人,生產(chǎn)工人32人。
精密沖壓件應(yīng)用十分廣泛,在汽車、、電子產(chǎn)品等行業(yè)都有,精密沖壓件加工工藝比較復(fù)雜,沖壓件加工廠家在加工精密沖壓件時(shí),要注意以下幾個(gè)方面;
1、精密沖壓件加工的工序數(shù)量主要在于結(jié)構(gòu)的形狀的復(fù)雜程度;根據(jù)材料性質(zhì)、材料厚度、拉伸情況或者彎曲角的數(shù)目和相對(duì)位置等來(lái)確定;
2、當(dāng)精密沖壓件加工中,對(duì)斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí),可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序;
3、為了提高精密沖壓件加工工藝的穩(wěn)定性,有時(shí)候廠家需要增加工序數(shù)目,來(lái)保證精密沖壓件的質(zhì)量,例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
生產(chǎn)汽車沖壓件要注意以下事項(xiàng):
1.合理的模具設(shè)計(jì) :在級(jí)進(jìn)模中,下料次序的組織有可能影響到汽車沖壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)微部位的下料,一般先組織較大面積之沖切下料,再組織較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對(duì)汽車沖壓件成形的影響。
2.日常模具出產(chǎn)中,應(yīng)留意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的尖利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí),資料所受拉應(yīng)力將,然后沖壓件發(fā)生翻料、歪曲的趨向加大。
3.增設(shè)強(qiáng)壓功用:即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺度(正常的卸料鑲塊厚H+0.03),以增加對(duì)凹模側(cè)資料的壓力,然后按捺沖切時(shí)沖壓件發(fā)生翻料、歪曲變形。
4.凸模刃口端部修出斜面或弧形:這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對(duì)凹模側(cè)資料的拉伸力,然后到達(dá)按捺沖壓件 發(fā)生翻料、歪曲的作用。
5.壓住資料:戰(zhàn)勝傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在卸料板上開(kāi)出容料空隙(即模具閉合時(shí),卸料板與凹模貼合,而包容資料處卸料板與凹模的空隙為資料厚t-0.03~0.05)。如此,沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),而資料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),五金沖壓 廠家為你說(shuō)明,以便利處理長(zhǎng)期沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位發(fā)生的磨(壓)損,而無(wú)法壓緊資料。
汽車沖壓件6大必須掌握的檢驗(yàn)方法:
1、觸摸檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。
2、涂油檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。
3、柔性紗網(wǎng)的打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。
4、油石打磨
(1)首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨(例如:8×100的半圓形油石)
(2)油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
5、目視檢驗(yàn)
目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷
6、檢具檢測(cè)
將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說(shuō)明書操作要求,對(duì)南皮沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
汽車沖壓件的選材要求:
1、 知道沖壓件的類型和使用特點(diǎn)
在選擇汽車沖壓件的原材料之前,我們需要知道這個(gè)沖壓件的類型和使用特點(diǎn),只有這樣,才能根據(jù)它的類型和使用特點(diǎn)選擇合適的金屬材質(zhì),既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能延長(zhǎng)汽車沖壓件的使用壽命,提高原材料的使用效率。
2、 具備良好的生產(chǎn)工藝
除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點(diǎn)選擇之外,還要選擇好的工藝性能,只有這樣生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價(jià)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較居中的,人們能夠輕松的購(gòu)買的起,不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價(jià)太高,加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。
3、 滿足所需工藝的需要
我們?cè)谶x擇汽車沖壓件原材料的時(shí)候,一定要知道機(jī)械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來(lái)的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,比如汽車沖壓件運(yùn)用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時(shí)候,這些零件起著的基本上是支撐的作用,所以要選擇一些承重好、負(fù)荷大的零件。
現(xiàn)在在汽車沖壓件生產(chǎn)的過(guò)程中,采用的多的就是冷沖壓工藝,因?yàn)檫m應(yīng)時(shí)代的需要。冷沖壓材料的好壞將直接決定產(chǎn)品性能的好壞、使用壽命的長(zhǎng)短和成本的高低。所以我們一定要牢記汽車沖壓件的選材要求和原則,只有這樣,才能制造出好的汽車沖壓件零件。
汽車沖壓件的重量都是比較輕的,制造出來(lái)的產(chǎn)品尺寸的精度是比較高的,外表光滑、美觀,不需要做過(guò)多的表面處理。
公司建立完善的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵(lì)機(jī)制,語(yǔ)2014年順利通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個(gè)環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價(jià)比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺(tái),焊接設(shè)備10臺(tái),機(jī)加設(shè)備20臺(tái),模具加工設(shè)備20余臺(tái),表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計(jì)高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗(yàn)2人,生產(chǎn)工人32人。
精密沖壓件應(yīng)用十分廣泛,在汽車、、電子產(chǎn)品等行業(yè)都有,精密沖壓件加工工藝比較復(fù)雜,沖壓件加工廠家在加工精密沖壓件時(shí),要注意以下幾個(gè)方面;
1、精密沖壓件加工的工序數(shù)量主要在于結(jié)構(gòu)的形狀的復(fù)雜程度;根據(jù)材料性質(zhì)、材料厚度、拉伸情況或者彎曲角的數(shù)目和相對(duì)位置等來(lái)確定;
2、當(dāng)精密沖壓件加工中,對(duì)斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí),可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序;
3、為了提高精密沖壓件加工工藝的穩(wěn)定性,有時(shí)候廠家需要增加工序數(shù)目,來(lái)保證精密沖壓件的質(zhì)量,例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
生產(chǎn)汽車沖壓件要注意以下事項(xiàng):
1.合理的模具設(shè)計(jì) :在級(jí)進(jìn)模中,下料次序的組織有可能影響到汽車沖壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)微部位的下料,一般先組織較大面積之沖切下料,再組織較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對(duì)汽車沖壓件成形的影響。
2.日常模具出產(chǎn)中,應(yīng)留意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的尖利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí),資料所受拉應(yīng)力將,然后沖壓件發(fā)生翻料、歪曲的趨向加大。
3.增設(shè)強(qiáng)壓功用:即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺度(正常的卸料鑲塊厚H+0.03),以增加對(duì)凹模側(cè)資料的壓力,然后按捺沖切時(shí)沖壓件發(fā)生翻料、歪曲變形。
4.凸模刃口端部修出斜面或弧形:這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對(duì)凹模側(cè)資料的拉伸力,然后到達(dá)按捺沖壓件 發(fā)生翻料、歪曲的作用。
5.壓住資料:戰(zhàn)勝傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在卸料板上開(kāi)出容料空隙(即模具閉合時(shí),卸料板與凹模貼合,而包容資料處卸料板與凹模的空隙為資料厚t-0.03~0.05)。如此,沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),而資料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),五金沖壓 廠家為你說(shuō)明,以便利處理長(zhǎng)期沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位發(fā)生的磨(壓)損,而無(wú)法壓緊資料。
汽車沖壓件6大必須掌握的檢驗(yàn)方法:
1、觸摸檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗(yàn)方法。
2、涂油檢驗(yàn)
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。
3、柔性紗網(wǎng)的打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。
4、油石打磨
(1)首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨(例如:8×100的半圓形油石)
(2)油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
5、目視檢驗(yàn)
目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷
6、檢具檢測(cè)
將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說(shuō)明書操作要求,對(duì)南皮沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
汽車沖壓件的選材要求:
1、 知道沖壓件的類型和使用特點(diǎn)
在選擇汽車沖壓件的原材料之前,我們需要知道這個(gè)沖壓件的類型和使用特點(diǎn),只有這樣,才能根據(jù)它的類型和使用特點(diǎn)選擇合適的金屬材質(zhì),既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能延長(zhǎng)汽車沖壓件的使用壽命,提高原材料的使用效率。
2、 具備良好的生產(chǎn)工藝
除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點(diǎn)選擇之外,還要選擇好的工藝性能,只有這樣生產(chǎn)出來(lái)的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價(jià)相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較居中的,人們能夠輕松的購(gòu)買的起,不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價(jià)太高,加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。
3、 滿足所需工藝的需要
我們?cè)谶x擇汽車沖壓件原材料的時(shí)候,一定要知道機(jī)械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來(lái)的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,比如汽車沖壓件運(yùn)用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時(shí)候,這些零件起著的基本上是支撐的作用,所以要選擇一些承重好、負(fù)荷大的零件。
現(xiàn)在在汽車沖壓件生產(chǎn)的過(guò)程中,采用的多的就是冷沖壓工藝,因?yàn)檫m應(yīng)時(shí)代的需要。冷沖壓材料的好壞將直接決定產(chǎn)品性能的好壞、使用壽命的長(zhǎng)短和成本的高低。所以我們一定要牢記汽車沖壓件的選材要求和原則,只有這樣,才能制造出好的汽車沖壓件零件。
汽車沖壓件的重量都是比較輕的,制造出來(lái)的產(chǎn)品尺寸的精度是比較高的,外表光滑、美觀,不需要做過(guò)多的表面處理。
公司建立完善的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵(lì)機(jī)制,語(yǔ)2014年順利通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個(gè)環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價(jià)比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。
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公司名稱 重慶金匠精密模具有限公司
聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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