高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍：它包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，高爐噴煤噴槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比，本高爐噴煤噴槍實用新型價格較低，運行成本較低，煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區(qū)近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。直吹管內正常的熱風溫度為

900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。由此可見，煤粉噴槍是在一個高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結構性質和所含雜質、氣力輸送等因素變化的影響，煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高變形幾種損壞形式出現(xiàn)。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備煤粉噴槍就成為提高煤粉噴槍壽命的關鍵。

2.5 由連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在噴槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的噴槍形式.旭盈公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務，源于各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

高爐噴煤槍是現(xiàn)代高爐所用的噴槍，為了延長噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延----重力分離技術開發(fā)出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”，經使用壽命可提高3～6倍。

工藝特點： 1、槍體采用了高溫合金材料。 2、噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”專利技術。 使用特性： 1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強…… 2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產率。 3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉。