氣力輸送機

在當前的氣力輸送的過程中，一旦有管道磨損的情況出現(xiàn)，如果嚴重的話會導(dǎo)致整個氣力輸送機都停運的。

     我們需要知道的是，氣力輸送管道的磨損和輸送空氣的流速、被輸送貨物的磨蝕性、散狀物料的濃度、管路直徑以及管路所采用的材質(zhì)有關(guān)。直線段和轉(zhuǎn)角的磨損顯著不同。由于重力因素，水平管道的磨損也是不均勻的，下部比上部磨損嚴重，因此推薦使用帶法蘭連接的厚壁管，以便于經(jīng)過期限后可以把管子旋轉(zhuǎn)九十度。對于彎頭的選擇，原則是把產(chǎn)生磨損的彎頭部分做成厚壁的或者容易更換的，使用專門的耐磨材料效果往往很好。

1.氣力輸送機的維護要點:在氣力輸送系統(tǒng)中，氣源機械主要指羅茨風(fēng)機。由于是用排氣進行輸送，故對壓氣機械本身不會產(chǎn)生特殊的維護問題?？筛鶕?jù)制造商提供的說明書進行維修和保養(yǎng)即可。

2.風(fēng)管的維護要點：風(fēng)管在氣力輸送系統(tǒng)中，必須注意分管連接處的密封情況，經(jīng)常注意風(fēng)管本體是否有銹蝕及磨損，如出現(xiàn)磨損嚴重等問題，應(yīng)進行及時的更換。

3.供料器的維護要點：由于供料器的種類比較多，以下我們只列舉葉輪式供料器的維護要點。首先要經(jīng)常檢查磨損情況，確保良好的密封性能，又要及時更換軸承、良好的潤滑，使得旋轉(zhuǎn)；靈活輕便。

4.輸送管的維護要點：輸送管包括直管和彎管，維修方面的主要問題是防止堵塞與減輕磨損。

5.卸料器的維護要點：卸料器主要用于將分離器收集起來的物料卸出，同時起到隔離分離器與大氣之間的壓差作用。主要在于要良好的接口處的密封性及動作的靈活性。

6.除塵器的維護要點：氣力輸送裝置中選用的除塵器多為定制產(chǎn)品，正常情況下只要按照制造商的說明進行使用即可。

7.電氣控制的維護要點：在大型的氣力輸送機中，電氣控制系統(tǒng)的工作狀況對整套系統(tǒng)能否正常工作至關(guān)重要，因此，必須嚴格遵守制造廠的維護要點加強日常的日檢工作。

關(guān)于粉塵的傳達不知道我們了解多少，簡略的比如說就比如暴風(fēng)雨來之前路面掛起勁風(fēng)，1塵土?xí)蔚奶幪幎际牵鋵嶋姀S在出產(chǎn)的時分如果沒有氣力輸送機的協(xié)助，其實也是一樣的，不知道我們有沒有形象，我們小時分的電廠都是囪里冒著滾滾，電廠附近的氣味也不是很好聞，而現(xiàn)在我們在走在電廠附近，根柢就看不到基本上也聞不到氣味了，這些都歸功于環(huán)保設(shè)備。

      其實我們廠出產(chǎn)的氣力輸送機是根據(jù)氣流的能量在一個關(guān)閉的管道內(nèi)跟著氣流的慣性流轉(zhuǎn)而進行物料的輸送，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略亦操作，只需在某些特定位置加以角度上的改動就可以簡略快速的抵達志向中的效果，而且讓你講不到的就是，我們研發(fā)出來的設(shè)備，可以使你在輸送的這個進程的一起還可以享受物料的加熱，冷卻或許單調(diào)處理等一些操作。其他要注意的一點就是該機在工作的進程中，如果風(fēng)速過大的話，就會許多的增加設(shè)備的能量消耗，而且還會影響到管道中的物料，嚴峻的話會形成原有物料的損壞，有些人會說這么嚴峻啊，那我給風(fēng)速調(diào)的小一點好了，其實小一點的話動力就小了，小的動力會帶不動你所要輸送的物料，就會構(gòu)成堵塞的情況呈現(xiàn)，更嚴峻的話就是直接面臨著停機的風(fēng)險，所以我們在運用的進程中，這個風(fēng)速的把我一定要掌控好。

氣力輸送機優(yōu)勢明顯

氣力輸送機的安裝，是氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計與制造之外的又一個重要環(huán)節(jié)，安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接關(guān)系到系統(tǒng)以后運行工況的好壞。如果安裝質(zhì)量太差，就有可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。因此，必須引起安裝人員的高度重視。

輸送系統(tǒng)安裝主要分為三個部分： (1)設(shè)備的安裝；(2)輸送管路的安裝；(3)灰?guī)煸O(shè)備的安裝。這三個部份中，有以下幾個共性，這是安裝時所必須或遵循的：

1、所有設(shè)備或材料開箱后，應(yīng)保管好有關(guān)資料，待安裝結(jié)束后一起交給需方。

2、所有設(shè)備、閥門和管路安裝應(yīng)按圖紙進行施工，如需調(diào)整須事先征詢設(shè)計人員意見。

3、所有管路都必須氣密性。

4、除圖紙中有詳細表示者外，其余管路按工藝管道安裝設(shè)計執(zhí)行。

5、有明確安裝地點的設(shè)備和閥門除外，其余閥門安裝應(yīng)遵循以下原則：

5.1經(jīng)常操作的閥門的安裝位置在便于人員操作，適宜的安裝高度為距地面1.2m 左右。

5.2閥門應(yīng)盡量靠近總管或設(shè)備安裝。

5.3平行布置管道上的閥門，其中心線應(yīng)盡量取齊。

5.4閥門安裝時，應(yīng)盡量不要使閥門承受外加載荷，以免應(yīng)力過大損壞閥門。

6、在不影響操作、維修和人員通行的前提下，應(yīng)盡量把設(shè)備和閥門布置得美觀一些，能給常年在此工作的人員以美好的印象。

7、系統(tǒng)管道所有焊縫：鋼管對接焊縫為U形；鋼管與法蘭聯(lián)接為角焊，焊縫高度為鋼管的壁厚。

8、對需要高空作業(yè)的地方，如；輸灰管、灰?guī)斓鹊陌惭b，作業(yè)平臺應(yīng)有護欄及爬梯等相應(yīng)的措施，對工作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。

9、在氣力輸送機安裝過程中，如對原設(shè)計有所改動，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意，并做好更改記錄。