東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司主營(yíng)：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開(kāi)關(guān)

可針對(duì)注塑材料的硬度，采用更高硬度的鑲塊，例如本實(shí)施例中所述澆口鑲塊的硬度提高到HRC50-52，高出所述模具本體(模具本體的硬度通常為HRC48-50)。一方面能明顯改善模具澆口處的磨損情況，提高澆口鑲塊的使用壽命，延遲澆口鑲塊的更換時(shí)間，另一方面無(wú)需提高模具本體的硬度，因此不增加成本，還減少模具開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

所述澆口鑲塊可以通過(guò)螺釘鑲配固定在所述模具本體內(nèi)，二者間的配合間隙優(yōu)選控制在0-0.02mm之內(nèi)，以防止溢料。

因此，在BMC材料制作的整個(gè)過(guò)程中，我們必須要給予密切的關(guān)注。尤其是在成型的過(guò)程中，一定要盡可能避免污染等缺陷問(wèn)題。

  除此之外，在加工之前，我們還應(yīng)當(dāng)盡可能的對(duì)BMC材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，以防其本身出現(xiàn)有較多的雜質(zhì)，否則的話，勢(shì)必會(huì)對(duì)制品造成污染?？傊?，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，我們一定要考慮到這些問(wèn)題，是采取一些方法性措施。

BMC壓鑄成型及注塑成型的工藝條件

在BMC材料成型過(guò)程中，可以根據(jù)產(chǎn)品要求選擇不同的成型工藝。其中比較常用的成型工藝包括有壓鑄成型及注塑成型。所謂BMC材料壓鑄成型，指的是一種介于壓制和注塑之間的成型方法，也叫做傳遞模塑、壓注或注壓成型。在采用這一成型工藝的時(shí)候，首先需要把適量的BMC材料模塑料放入到加料室中進(jìn)行預(yù)熱，然后靠柱塞把壓鑄室內(nèi)的模塑料快速壓入閉合的熱模具型腔內(nèi)，滿模后再保壓、加熱，等制品完全固化定型后，開(kāi)模取出制品。這一成型工藝不適用于大型制品，一般是用于加工結(jié)構(gòu)復(fù)雜、開(kāi)孔、嵌件多、形狀凹凸多變的絕緣件、支撐件、結(jié)構(gòu)件等制品。此外還可以用于塑封件，起到絕緣、防腐、防振的效果。