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短切玻璃纖維與不飽和聚酯漿料混合而成的團(tuán)狀預(yù)浸料。適于采用模壓、傳遞模塑、注塑成型等工藝成型，制得的制品機(jī)械性能良好、尺寸穩(wěn)定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優(yōu)良，耐熱，電性能優(yōu)良，尤其是耐電弧性可達(dá)到190s左右。按配方配成樹脂漿料，主要成分同片狀模塑料，填料增多，一般不用增稠劑，再將樹脂漿料與短切玻璃纖維(長度約3～25mm)充分混合制得。主要用于電器、電機(jī)、無線電、儀表，機(jī)械制造，化工設(shè)備，建筑，交通運(yùn)輸，等部門。

BMC的注塑成型設(shè)備

在BMC中，由于加入了玻璃纖維，因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同，使用的注塑機(jī)，柱塞式和螺桿式均可。

1) 加料系統(tǒng)。不論是螺桿式還是柱塞式，都必須附加一個(gè)擠壓式加料裝置， 以強(qiáng)迫物料進(jìn)入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進(jìn)料。

2) 注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機(jī)的注射量準(zhǔn)確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機(jī)使用較多，但排氣不便。

BMC（DMC）的注塑成型工藝條件如下：

⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化；

⑵注塑壓力：一般在20~70MPa范圍，而在封裝成型時(shí)為防止損壞封裝件，壓力應(yīng)控制在10MPa左右；

⑶注塑時(shí)間：很快，zui短可低至1秒；

⑷模具溫度：通?？刂圃?40~160℃，以保證滿模后快速固化；

⑸固化時(shí)間：一般在15~60秒。

團(tuán)狀模塑料(BMC) 是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復(fù)合材料。