濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控鉆床的調(diào)整事項：

1、數(shù)控鉆床在工作前，須先將主軸箱調(diào)整到所需要的位置上，箱體不得超過立柱的頂面，以F脫落，然后將其上下端兩塊鎖緊塊鎖緊。中間的鑲條在裝配時已調(diào)格好，用戶不要隨意松開或緊固。 2、進給抗力的凋整： 進給抗力在數(shù)控鉆床出廠時已經(jīng)凋整好。使用過程中用戶不B再調(diào)，如用戶在T殊情況下，需要調(diào)整進給抗力時可擰動齒輪63上部的彈簧鎖緊螺母，調(diào)節(jié)彈簧壓力的大小，這時進給抗力也隨彈簧壓力的Z大而Z大，減小而減小。在調(diào)整時B須符合如下需求： 當(dāng)主軸進給抗力在9000-11250N時，進給保險離合器能正常工作，而在大于11250N時，保險離合器B須脫開，進給抗力Q定可以用儀器測量或用計算方法（即切削試驗）。 3、主軸平衡力調(diào)整： 主軸平衡力在數(shù)控鉆床出廠時，已經(jīng)凋好。但當(dāng)因切削刀具變化而失去平衡時或長期使用后因彈簧產(chǎn)生Y久變形而失去平衡時可通過旋轉(zhuǎn)螺釘9來調(diào)整。

濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

據(jù)不統(tǒng)計單濟南地區(qū)數(shù)控鉆床生產(chǎn)廠家有許多家，市面上的數(shù)控鉆床可謂是琳瑯滿目，要想在這個經(jīng)濟既合理而又適合自己企業(yè)的數(shù)控設(shè)備，一直是大家關(guān)注的問題。對于這個問題為廣大客戶提出幾點建議：

選擇制造設(shè)備是要為制造某一些產(chǎn)品服務(wù)的，選擇的設(shè)備可能用于產(chǎn)品零件的一部分工序加工、也可能用于工序加工。制造水平的高低先取決于工藝過程的設(shè)計，它將決定用什么方法和手段來加工，從而也決定了對使用設(shè)備的基本要求，這也是對生產(chǎn)進行技術(shù)組織和管理的依據(jù)。

設(shè)備選擇的基本要求定后還要根據(jù)市場上能提供什么樣技術(shù)水平的裝備來選擇，針對大部分中小批量生產(chǎn)的制造企業(yè)，選擇數(shù)控鉆床來替代舊的普通鉆床增強生產(chǎn)能力已是發(fā)展趨勢。

比較普通和數(shù)控兩類機床的性能，數(shù)控機床具有加工復(fù)雜形面零件能力強、適應(yīng)多種加工對象(柔性強);加工質(zhì)量、精度和加工效率高;設(shè)備的利用率高、正常運行費用低等特點。

如何從多設(shè)備中選擇適用的設(shè)備，使其在制造中發(fā)揮作用而且又能符合企業(yè)以后的發(fā)展等等，都是大家需要考慮的，根據(jù)不同的加工產(chǎn)品選擇適用設(shè)備，具體問題可以來電垂詢機器的技術(shù)人員，我們會為您盡力解答。

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特點

1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特別裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。

3、在數(shù)控平面鉆床深孔加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表，來判斷切削過程是否正常。

4、切屑排除困難，須采用穩(wěn)定手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利除，防止切屑堵塞。

5、為了保障深孔在加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細條狀直竄出來并帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進入。鉆頭的磨法可采用比較簡單的磨法。

1，鉆刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改變切屑排出的方向(切屑排出的方向是與刃口垂直)

2，修磨橫刃以減小軸向切削刀同時切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個折角分屑。

3，如果鉆徑較大，可在一側(cè)刃口磨分屑槽，要寬一此，以平衡二個刃口的切削力如直徑大可以在二個刃**義磨分屑槽。

4，在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損并提高光潔度。

5。鉆孔的轉(zhuǎn)速略低些，進刀量要取大些，這樣切屑增厚以條狀排出。

6，冷卻液的噴嘴要對著孔向里以利冷卻液進入切削區(qū)域，

當(dāng)孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在數(shù)控鉆床上鉆孔，效力高，我曾經(jīng)試過生產(chǎn)車床主軸直徑32長度約850毫米材料45號鋼只用13分鐘分鐘。

數(shù)控平板鉆分外排屑和內(nèi)排屑兩種;

直徑較小的采用外排屑，因鉆桿太小無法排屑。直徑比較大的孔鉆桿內(nèi)孔有空間排屑，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切屑與熱量從桿內(nèi)排出。鉆頭一般用硬質(zhì)合金，分導(dǎo)向與切屑刃二部份，切屑刃磨成揩梯形以分屑，斷屑槽的高度與寬度取決于工件的材料及進給量以保障切屑形狀為緊而小的C形或瓦片狀為佳。