無錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接操作機
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為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時,由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化,合金元素燒損,且易產(chǎn)生焊接缺陷, 造成焊縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。
不銹鋼管道弧焊的焊縫背面保護方法
發(fā)展,大型石化裝置越來越多地采用大規(guī)格管道,對現(xiàn)場的安裝施工就提出了更高的要求。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度,通常采用弧焊打底。采 用弧焊焊接不銹鋼時,由于不銹鋼和氧的親和力很大,如果不采取焊縫保護措施,背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化,合金元素燒損,且易產(chǎn)生焊接缺陷, 造成焊縫金屬的力學性能和耐蝕性下降。在不銹鋼管道弧焊時,為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量,必須采取有效的防護措施。
.焊件對口時一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,如有錯口,其錯口值應(yīng)符合下列要求:
(1)對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。
8.不同厚度焊件對口時,其厚度差可按規(guī)定方法處理。
9.焊口的局部間隙過大時,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。
10.焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風良好、溫度大于5℃,且相對空氣濕度小于60%的庫房內(nèi)。
焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說明書要求進行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。
采用鎢弧焊打底的根層焊縫檢查后,應(yīng)及時進行次層焊縫的焊接,以防止產(chǎn)生裂紋。
多層多道焊縫焊接時,應(yīng)逐層進行檢查,經(jīng)自檢合格后,方可焊接次層,直至完成。
11. 厚壁大徑管的焊接應(yīng)采用多層多道焊,當壁厚大于35mm時,也應(yīng)符合下列規(guī)定:
11.1弧焊打底的焊層厚度不小于3mm。
11.2其它焊道的單層厚度不大于所用焊條直徑加2mm。
11.3單焊道擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。
12. 為減少焊接變形和接頭缺陷,直徑大于194mm的管子和鍋爐密集排管(管子間距≤30mm)對接焊口宜采取二人對稱焊。