山東冠熙環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 通風(fēng)機
烘干箱通風(fēng)機廠商-木材烘干專用通風(fēng)機批發(fā)
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從通風(fēng)機不同位置和X、Y、Z三個方向的周向振動來看,風(fēng)機下部固定在底座上,比其他三個周向位置振動小。風(fēng)機頂部水平振動為嚴(yán)重,主要為1159.86赫茲和1351.40赫茲、1828.22赫茲等高頻振動。總體而言,通風(fēng)機振動主要是兩級葉輪葉片通過頻率與1159.86赫茲之和引起的,其次是高頻氣動力引起的振動和風(fēng)機基頻的倍頻。風(fēng)機振動主要為1351.40赫茲、1640.75赫茲、189.91赫茲和238.82赫茲。風(fēng)扇基頻的第四個頻率189.91赫茲與風(fēng)扇罩的第五階固有頻率193.70赫茲相似??赡馨l(fā)生共振。應(yīng)通過優(yōu)化風(fēng)機結(jié)構(gòu)來避免共振,以避免風(fēng)機的基頻和倍頻。
1)對通風(fēng)機機殼前六階固有頻率進行模態(tài)試驗。風(fēng)扇基頻的第四個頻率與外殼的第五個固有頻率相似。應(yīng)通過優(yōu)化風(fēng)機結(jié)構(gòu)來避免共振。
2)風(fēng)機進出口振動較小,振動頻率主要為風(fēng)機基頻及其倍頻。兩級葉輪和電機振動較大,主要是由流場氣動力引起的高頻寬帶振動引起的。
3)由于風(fēng)機下部固定在底座上,產(chǎn)生的振動小于周向位置。風(fēng)機頂部的水平振動為嚴(yán)重??梢钥紤]在頂部安裝一個減震器以減少振動。
通風(fēng)機葉片穿孔抑制了兩級葉輪葉尖排流和非工作面渦流的產(chǎn)生和脫落,降低了該位置的聲功率級。
穿孔后,改善了通風(fēng)機葉片周圍的流場,降低了兩級葉片通過頻率的聲壓級,相應(yīng)地降低了旋轉(zhuǎn)噪聲。
通風(fēng)機葉片穿孔后,整個頻率范圍內(nèi)的A聲級有不同程度的下降,中低頻段的下降幅度較大,而高頻段的下降幅度較小。穿孔后,寬帶噪聲成為主要噪聲源。風(fēng)扇式軸流風(fēng)機在糧食通風(fēng)冷卻中的節(jié)能效果。
采用軸流風(fēng)機對儲糧進行降溫實驗,達到通風(fēng)降溫的目的,實現(xiàn)儲糧的節(jié)能、環(huán)保和安全儲糧。結(jié)果:采用軸流風(fēng)機吸風(fēng)負(fù)壓通風(fēng),冷風(fēng)通過倉底通風(fēng)口進入倉內(nèi),由下至上通過軸流風(fēng)機出口排出倉外。谷堆由下向上依次減小,冷卻梯度和變化趨于平衡。結(jié)論:風(fēng)機型小功率軸流風(fēng)機在通風(fēng)運行中采用低速間歇通風(fēng)。通風(fēng)時間比大功率離心風(fēng)機長,但通風(fēng)能耗低,水損失小。通風(fēng)機換氣周期為10月11日至1月22日。運行過程中,大氣溫度10℃,低-29℃,大氣濕度58%。通風(fēng)間隔內(nèi)嚴(yán)格按照《儲糧機械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)進行操作。在室內(nèi)外溫差大于8C,室外濕度小的情況下,通風(fēng)間歇,有利于干冷天氣。總通風(fēng)23天,共552小時,平均降溫15.3℃,通風(fēng)結(jié)束時,倉庫溫度-14.0攝氏度中、上粒溫度為-2.3攝氏度、中、低晶粒溫度為-9.7攝氏度,較低為-25.5(?)c,平均堆糧溫度為-6.1攝氏度
當(dāng)通風(fēng)機葉頂間隙形狀發(fā)生變化時,不可避免地會引起葉頂及其附近的吸力面和壓力面流場的分布。由于葉尖間隙的存在,泄漏流將與通道內(nèi)的主流混合,在吸入面頂角形成泄漏旋渦。通風(fēng)機與方案3相比,方案2具有幾乎相同的區(qū)范圍,但葉尖間隙較大,有利于防止動靜部件之間的摩擦,而方案6具有明顯的性能退化,易于分析其損耗機理。為此,分析了三種葉尖間隙:均勻間隙、方案2和方案6。旋渦是描述旋渦運動的重要特征量,其大小可以反映旋渦的強度。在間隙均勻的情況下,渦量分布從葉片前緣到后緣呈下降趨勢,流入量能有效地粘附在吸力面上,因此通風(fēng)機渦量相對較小。由于主流與泄漏流的相互作用,葉片頂端的渦度比吸力面大得多,較大渦度出現(xiàn)在吸力面拐角處和葉片頂端附近。中間葉片頂部渦度強度明顯增大,這是由于間隙收縮導(dǎo)致葉片前緣泄漏面積增大,導(dǎo)致泄漏流量增大,主流與泄漏流量的混合程度增大,渦度強度增大。通風(fēng)機葉尖間隙的大小沿流動方向減小,即葉片葉尖越靠近殼體,泄漏旋渦越靠近葉片上部和中部。副作用減少。