鞏義市超偉建材機(jī)械廠主營：破碎機(jī)，制砂生產(chǎn)線
小型碎石機(jī)

      市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點，破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造錘頭鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。小型碎石機(jī)

小型碎石機(jī)

大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。高錳鋼錘頭合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍，該破碎機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2.適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。小型碎石機(jī)

根據(jù)該設(shè)備型號及設(shè)計要求，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁將超出設(shè)計限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。

2，保證進(jìn)料均勻，同時控制喂料的速度，避免因喂料不均勻?qū)ζ扑闄C(jī)轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或者破碎機(jī)腔內(nèi)堵料，加快錘頭磨損。

3，由于錘頭鑄造時質(zhì)量存在一定的誤差，在更換新錘頭時進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成若干組，每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都要求相等，否則開機(jī)時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動，造成錘頭捶打不均，每個錘頭磨損快慢不一樣，使整套錘頭的使用壽命降低。

4，停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條，使其處于適當(dāng)、合理的范圍之內(nèi)，既要滿足生產(chǎn)要求又不能造成積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴(yán)重的磨損。

5，控制好礦料的含水量，特別是在雨季生產(chǎn)中，盡量不要鏟裝地勢較低、含水較多的礦料倒入破碎機(jī)腔內(nèi)，有條件的在礦石物料進(jìn)入破碎機(jī)之前先進(jìn)行干燥處理，減少礦石物料中的水分，有助于提高其硬度系數(shù)，增大破碎機(jī)工作時錘頭所受的應(yīng)力，形成加工硬化層。