很多制造業(yè)認為，用了自動化設(shè)備就能實現(xiàn)智能工廠，做好生產(chǎn)管理，其實是個誤區(qū)。溫州中之杰作為業(yè)內(nèi)實力mes智能生產(chǎn)系統(tǒng)廠家，為大家做詳細分析。

為什么說自動化設(shè)備不等于智能工廠呢？從多個方面來說吧。自動化設(shè)備的引進確實從一定程度上來說能提升生產(chǎn)效率，釋放更多產(chǎn)能，可能對于某些要求精度的產(chǎn)品來說，先進設(shè)備的引入能提升產(chǎn)品質(zhì)量?？梢哉f自動化設(shè)備為打造智能工廠奠定了基礎(chǔ)，但，也僅僅是基礎(chǔ)。因為，對于制造工廠來說，需要縮短交期、降本增效、提升質(zhì)量，是硬件設(shè)備遠不能滿足的。作為業(yè)內(nèi)人士都知道，軟件驅(qū)動硬件，沒有軟件作為核心，硬件知識一堆機器，機器作業(yè)過程中的數(shù)據(jù)無法采集，就無法實現(xiàn)透明工廠，就更別說智能工廠了。

那么，溫州中之杰公司的工業(yè)mes系統(tǒng)是如何幫助制造業(yè)打造數(shù)字化工廠的呢？我們從制造業(yè)工廠關(guān)心的三個方面入手：如何縮短交期、如何降本增效、如何提升質(zhì)量。解決了這三個問題，企業(yè)的生產(chǎn)管理，及制造執(zhí)行過程的管理迎刃而解。

首先，溫州中之杰公司的mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)是如何幫助制造業(yè)工廠縮短交期的呢？這款mes智能生產(chǎn)系統(tǒng)可以幫助工廠從多維度可視化排產(chǎn)、預(yù)配置資源派工、標(biāo)準(zhǔn)工藝協(xié)同與調(diào)度、車間在制品實時庫存分析協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)透明化，人員、設(shè)備、工模透明化，生產(chǎn)進度透明化，減少等待時間、提高協(xié)同作業(yè)效率。覆蓋計劃管理端、生產(chǎn)執(zhí)行端，質(zhì)量管控和數(shù)據(jù)分析端，幫助溫州離散型制造工廠管理需求定制mes解決方案。

其次，中之杰作為溫州mes廠家，在mes智能生產(chǎn)系統(tǒng)中將生產(chǎn)要素狀態(tài)與效率實時展示、在制品單位生產(chǎn)時間、事務(wù)協(xié)同作業(yè)效率、工模壽命管理、質(zhì)量控制，有效降低生產(chǎn)效率浪費、生產(chǎn)質(zhì)量浪費、生產(chǎn)協(xié)同浪費等，提升生產(chǎn)執(zhí)行效率與經(jīng)營管理效益。通過這種方式，實現(xiàn)整體降本增效，也正是因為幫助工廠切實降低成本，中之杰公司在溫州擁有一批mes客戶案例。

最后，中之杰的mes制造執(zhí)行系統(tǒng)通過質(zhì)檢方案自定義、IPQC過程強控制、質(zhì)檢任務(wù)協(xié)同化、質(zhì)量管控過程透明化，質(zhì)量數(shù)據(jù)分析實時呈現(xiàn)、生產(chǎn)全過程可追溯，真正實現(xiàn)質(zhì)量產(chǎn)前預(yù)防、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后追溯的管理目標(biāo)。