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懸輥式水泥制管機(jī)水泥涵管機(jī)

懸輥式水泥制管機(jī)是由懸輥軸帶動模具旋轉(zhuǎn)，混合料進(jìn)入存料斗，存料半中的混合料由分料機(jī)進(jìn)入布料機(jī)，再由布料機(jī)將其喂入水泥管模具中，成型水泥管。

分料機(jī)是一個具有V型托輥的固定式膠帶輸送機(jī)。輸送機(jī)可雙向運(yùn)行，正向送料，反向可排空料斗內(nèi)余料。送料量可通過料斗下方調(diào)節(jié)板開度的大小由氣缸加以控制。

布料機(jī)是一個具有平型托板的懸掛移動式膠帶輸送機(jī)。它由手動輪帶動摩擦輪控制其前進(jìn)或后退，從而實(shí)現(xiàn)向模具的不同位置喂料。布料機(jī)尾部設(shè)有配重箱，以防布料機(jī)前伸時傾翻，其上方有防傾翻的滾輪結(jié)構(gòu)，可在水平軌道上滾動，并使布料機(jī)尾部呈懸掛狀態(tài)。布料機(jī)頭部裝有氣缸和噴咀組成的超厚清除器。

在水泥機(jī)械的制作過程中，水泥制管機(jī)械起到非常重要的影響，因此被長期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。   首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。除此之外我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機(jī)器能夠合理的傳遞功率，達(dá)到理想化的使用效果。如果機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機(jī)器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進(jìn)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然我們也不能忽視水泥制管機(jī)的檢測問題，對此我們要定期對機(jī)器，進(jìn)行相應(yīng)的檢查，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)問題，要及時進(jìn)行維修，對于機(jī)器的磨損部位，要進(jìn)行合理的填補(bǔ)。當(dāng)然填補(bǔ)的尺寸，也是有所講究的。

懸輥成型工藝及懸輥水泥制管機(jī)是七十年代引進(jìn)到我國的，懸輥成型工藝又稱為離心輥壓成型工藝，工作時輥軸帶動管模旋轉(zhuǎn)，在一定轉(zhuǎn)速下，產(chǎn)生離心力使加入管模的混凝土分布到管模內(nèi)壁，輥軸擠壓混凝土密實(shí)成型。

1.懸輥成型工藝生產(chǎn)效率較高，采用干硬性混凝土制管，水灰比低，能節(jié)約水泥用量，管子的管壁無分層泌水現(xiàn)象，均質(zhì)密實(shí)，抗?jié)B性能好，產(chǎn)品具有較好的質(zhì)量。

2.懸輥成型機(jī)構(gòu)造簡單，一臺機(jī)器可生產(chǎn)2-3種規(guī)格管子。可隨時調(diào)整管子的生產(chǎn)規(guī)格。

3.無廢料，生產(chǎn)周期短。

4.設(shè)備投入較大。每一種規(guī)格懸輥機(jī)僅能滿足兩、三種規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)。通常需配備多臺懸輥機(jī)才能達(dá)到一定產(chǎn)能，且每種規(guī)格的模具需用較多。而且同規(guī)格不同形式的產(chǎn)品（如平口與承插口）管成型均不能共模。

懸輥式水泥制管設(shè)備使用方法：

懸輥式水泥制管機(jī)該機(jī)以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型。懸輥式水泥制管機(jī)是一種簡單實(shí)用，應(yīng)用廣的水泥管機(jī)械，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點(diǎn)，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機(jī)井管的生產(chǎn)，比較手用戶歡迎。 可生產(chǎn)長1000-4000mm、內(nèi)徑200-2000mm的鋼筋混凝工管。平均效率6-8節(jié)/小時，該機(jī)操作簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，管材內(nèi)外光滑。