東莞市蘇陽電器制品有限公司主營：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開關(guān)

BMC（DMC）的壓制成型

BMC（DMC）的壓制成型是把一定量的模塑料加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）→開模取出制品。

BMC（DMC）壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘；

其實(shí)這種材料的自身具有很多優(yōu)點(diǎn)，在成型的時(shí)候內(nèi)部就可以實(shí)現(xiàn)著色裝飾效果，所以產(chǎn)品在進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)候是不需要進(jìn)行二次處理的，隨著產(chǎn)品的使用范圍不斷的擴(kuò)大，就需要對產(chǎn)品的涂料體系以及制作方法需要不斷的改進(jìn)及更新。

1.產(chǎn)品在進(jìn)行制作的時(shí)候表面應(yīng)開發(fā)沒有收縮或者低收縮的添加劑。

2.加工的模內(nèi)可以涂一些紫外線固化劑來進(jìn)行涂底，這樣做可以提高產(chǎn)品表面的質(zhì)量。

3.使用的涂料我們可以開發(fā)出比較新型的涂料體系，改變其制作的方法，因?yàn)椴粩嗟拈_發(fā)的辦法，已經(jīng)在汽車行業(yè)得到非常廣泛的運(yùn)用了，我們在進(jìn)行加工的 時(shí)候可以采用IMC的方法，這樣的就可以避免產(chǎn)品的表面出現(xiàn)缺陷的情況，使用這樣的辦法也可以省去傳統(tǒng)辦法需要打磨其產(chǎn)品表面的氣泡或者針i眼等情況。這樣 省去了很多的工序這樣就可以大大的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在手板行業(yè)，做手板常見的資料就是ABS、PC、亞克力、尼龍這些資料，可是用電木這種資料來做手板仍是比較少見，乃至很多人都沒聽過電木手板。千萬不要認(rèn)為電木是木頭的一種，其實(shí)它是一種塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，可是電木資料也有它的缺點(diǎn)，下面是有關(guān)電木手板的優(yōu)缺點(diǎn)：

電木這種資料通常有兩個(gè)顏色，即黑色和赤色，形狀呈現(xiàn)棒型，密度為1.45。長時(shí)間耐溫110度，粘膠水（但不太牢固），加工易變型，可做拆件加工。

電木資料也具有本身的特色：1.極高尺度安定性；2.高熱穩(wěn)定性；3.電氣絕緣優(yōu)異；4.搞機(jī)械強(qiáng)度，硬度，剛性。

電木資料的缺點(diǎn)：1.會水解；2.長時(shí)間野外使用易脆。