濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線(xiàn)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線(xiàn)、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

法蘭鉆是用于鉆孔的機(jī)床。它非常通用，涉及很多領(lǐng)域?；旧希行枰准庸さ墓ぜ夹枰褂梅ㄌm鉆。法蘭鉆可以鉆孔、鉸孔、鉸孔、攻絲和刮削端面等。由于工件上所需的孔尺寸不同，有許多型號(hào)的法蘭鉆。使用不同類(lèi)型的法蘭鉆，處理不同尺寸的孔。

1.無(wú)需換檔操作即可啟動(dòng)

當(dāng)法蘭鉆打開(kāi)時(shí)，不能進(jìn)行換檔操作，否則齒輪可以容易地進(jìn)行齒形加工。如果法蘭鉆正在執(zhí)行變速操作，則在齒輪之間的間隙的操作期間發(fā)生齒輪嚙合的可能性很高。

2.法蘭鉆齒輪質(zhì)量問(wèn)題

法蘭鉆齒輪本身的質(zhì)量，這種情況將導(dǎo)致加工非常困難，并導(dǎo)致齒輪打齒。

3法蘭鉆問(wèn)題

法蘭鉆的電動(dòng)機(jī)存在問(wèn)題。許多裝置的電動(dòng)機(jī)質(zhì)量導(dǎo)致電壓不穩(wěn)定，這也導(dǎo)致齒輪嚙合現(xiàn)象頻繁發(fā)生。

4.法蘭鉆油路徑問(wèn)題

法蘭鉆的油路問(wèn)題，當(dāng)設(shè)備油缸缺油時(shí)，也會(huì)發(fā)生齒輪嚙合。

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法蘭鉆可在X/Y方向轉(zhuǎn)動(dòng)找點(diǎn)進(jìn)行鉆孔加工，主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀速度無(wú)極可調(diào)。

床身上設(shè)置T型槽、使用壓板裝夾工件。

可用手搖輪、頂針、尋邊器等duozho9ng方式尋找工件中心。

CNC/PLC控制、CRT顯示。

編程軟件基于WINDOWS平臺(tái)，帶有CAD接口，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。

自動(dòng)排屑，冷卻液循環(huán)使用。

加工復(fù)合材料時(shí)，可自動(dòng)轉(zhuǎn)變主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀速度。

關(guān)鍵的機(jī)械、電氣元件及部件選用國(guó)內(nèi)外知名公司的產(chǎn)品。

整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計(jì)，不需要制作設(shè)備基地。

換熱器、化工行業(yè)大型管板鉆孔加工的shou選設(shè)備。

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法蘭鉆對(duì)零件具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，可以加工復(fù)雜形狀的零件表面。在相同的數(shù)控機(jī)床上，加工程序只需要適應(yīng)不同類(lèi)型和尺寸的自動(dòng)加工。這為新產(chǎn)品的單一，小批量生產(chǎn)和試制提供了極大的便利，特別是對(duì)于普通機(jī)器難以加工或加工的復(fù)雜而復(fù)雜的表面（如螺旋面，數(shù)控機(jī)床也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化）處理。

加工精度高，壓力容器行業(yè)用數(shù)控法蘭鉆廠家，加工質(zhì)量穩(wěn)定。目前，數(shù)控機(jī)床控制的刀具和工作臺(tái)的小移動(dòng)量（脈沖當(dāng)量）一般為0.0001mm，cnc系統(tǒng)可以自動(dòng)補(bǔ)償進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和螺距誤差，從而使數(shù)控機(jī)床可以達(dá)到很高的加工精度。此外，數(shù)控機(jī)床的精度高，其自動(dòng)加工方法避免了生產(chǎn)者的人為操作誤差。因此，同一批工件的尺寸一致性好，產(chǎn)品率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

生產(chǎn)效率高。由于數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)具有良好的剛性結(jié)構(gòu)，因此可以實(shí)現(xiàn)大切削參數(shù)的強(qiáng)大切削。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給的變化范圍大于普通機(jī)床的變化范圍。因此，可以在加工過(guò)程中選擇佳切削量，提高了數(shù)控機(jī)床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2至3倍。

良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行單件和小批量生產(chǎn)可以節(jié)省生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)間，減少調(diào)整，加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)成本，并節(jié)省工具的設(shè)計(jì)和制造成本。數(shù)控機(jī)床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率降低，生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。另外，數(shù)控機(jī)床也可以用于一臺(tái)機(jī)床，單主軸數(shù)控法蘭鉆廠家，因此數(shù)控機(jī)床的價(jià)格仍然很高，可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

自動(dòng)化程度很高。數(shù)控機(jī)床的高度自動(dòng)化可以大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作。

員工人數(shù)也有利于現(xiàn)代化管理，并可以發(fā)展到更先進(jìn)的制造系統(tǒng)。