礦石經(jīng)三段一閉路碎礦流程，破碎到15mm后進(jìn)入一段棒磨，排礦經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)，溢流粒度為-0.2mm。

分級(jí)機(jī)溢流給入浮選系統(tǒng)進(jìn)行硫化礦全浮選。泡沫產(chǎn)品再細(xì)磨至-0.074毫米大于90%，在石灰造成的堿性礦漿中進(jìn)行同硫分離分選，產(chǎn)出銅精礦。分離浮選的槽內(nèi)產(chǎn)品經(jīng)搖床選鉍獲得鉍精礦，床選尾礦作為硫精礦產(chǎn)出。全浮選尾礦經(jīng)硫酸銅活化后進(jìn)行硫化物再選，其泡沫中鋅品位可達(dá)30%左右，故曾分離產(chǎn)出過鋅精礦。

硫化物再選的槽內(nèi)產(chǎn)物進(jìn)入重選，經(jīng)階段磨礦，階段選別，次精礦集中選別及礦泥單獨(dú)選別流程，產(chǎn)出的混合精礦進(jìn)行鎢，鉍，錫分選，分別產(chǎn)出鎢精礦，鉍精礦，錫精礦，錫富中礦和鎢中礦。

重選粗精礦集中了70-80%的錫。50%以上的鎢，8-10%的鉍和1%的硫。其品位錫為32-35%，三氧化鎢為5-8%。脫硫及鎢錫分離均為間斷生產(chǎn)。分離得到的高硫富錫中礦，送煙化處理。高鉍中礦冶煉廠用三氯化鐵浸出-隔膜電解-火法精煉工藝綜合回收鉍，錫等金屬。錫中礦含錫月20%，三氧化鎢20-40%，送冶煉廠采用酸法分解流程，生產(chǎn)三氧化鎢和合格錫精礦，鎢回收率84%，錫回收率91%以上。

單體解離度低是指在跳汰機(jī)產(chǎn)生的粗精礦中錫礦物仍然和廢石連在一體，屬于連生體的結(jié)構(gòu)，這種情況下無論采用任何方法和設(shè)備都無法提高品位，因此需要根據(jù)實(shí)際情況選用磨礦設(shè)備進(jìn)行磨礦，打破連生體結(jié)構(gòu)以后再次重選獲得終精礦。磨礦設(shè)備的選擇也很重要，一般錫礦磨礦流程需要采用棒磨機(jī)而不是球磨機(jī)，以避免過粉碎的現(xiàn)象導(dǎo)致回收率降低。

鞏義市佛瑞機(jī)械廠是專業(yè)的跳汰機(jī)，滾筒篩，混筒等砂錫礦，砂精礦洗選設(shè)備生產(chǎn)廠家，本廠特設(shè)小型試驗(yàn)平臺(tái)，可免費(fèi)為客戶進(jìn)行小型洗選試驗(yàn)，設(shè)計(jì)洗選工藝流程和設(shè)備配置，歡迎來電咨詢。

錫礦石的選礦方法是由其本身的性質(zhì)所決定的，錫礦石的密度比共生礦物大，因此錫礦石的傳統(tǒng)選礦工藝為重力選礦。后隨著時(shí)間的轉(zhuǎn)移出現(xiàn)了錫石浮選工藝和選擇性絮凝工藝，總之重力選礦法仍然是錫礦尤其是砂錫礦的主要選礦方法。

砂錫礦的選礦方法以重選法為主，采用跳汰機(jī)，搖床，旋流器，離心選礦機(jī)一系列重力選礦設(shè)備對(duì)錫礦進(jìn)行選別。錫礦的礦砂由于自身單體解離度不高，一般都采用多段磨礦多段選別流程，因?yàn)殄a石性脆，較其他共生礦物易于過粉碎，一般為2到4段。

砂錫礦選別的設(shè)備主要是指跳汰機(jī)和搖床，有時(shí)也用到各種各樣的溜槽。砂錫礦選別系統(tǒng)的另一個(gè)問題是如何減少錫石的過粉碎，解決問題的關(guān)鍵就是要盡量使已成為單體的錫石不再進(jìn)入磨礦。目前采用的多段磨礦，多段選別以及用細(xì)篩作為磨礦的閉路設(shè)備等都是可行的方案。

鞏義市佛瑞機(jī)械廠是國(guó)內(nèi)最專業(yè)的跳汰機(jī)研發(fā)制造廠家，本廠主要生產(chǎn)各種型號(hào)的跳汰機(jī)以及錫礦選礦設(shè)備，金礦選礦設(shè)備等成套選礦設(shè)備，并免費(fèi)為客戶進(jìn)行小型砂錫礦選礦試驗(yàn)，設(shè)計(jì)選礦工藝流程和設(shè)備配置，歡迎廣大客戶到我廠參觀指導(dǎo)，共謀發(fā)展！