鞏義市佛瑞機械廠主營：跳汰機，脫水篩，洗礦機，選礦設備，滾筒篩，棒磨機，沙金設備

焚燒爐渣的化學成分中，二氧化硅的含量zui高（約45%），其次為氧化鈣和三氧化二鋁，分別為18.94%和9.55%，堿含量為5.81%，其他化學成分的含量相對較少。爐渣的化學成分與用于水泥混凝土工業(yè)中的硅質(zhì)混合材料十分類似。

   將爐渣中可回收利用的或不可資源化利用要求的物料分離收集，并妥善處理。將Fe、Cu、Al等廢舊金屬分離收集并回收利用，將未燃盡的布料、塑料與木材等可燃物垃圾收集，進行二次燃燒，將熔渣、陶瓷碎片、玻璃和其他一些不可燃的物質(zhì)經(jīng)過破碎和篩分后進行資源利用。

垃圾焚燒爐渣運輸至分選處理廠的分選前堆放場地，分選前堆放場地設計堆放時間為2-3天，爐渣含有的水分在此被分離收集，堆放2-3天后爐渣含水率低，為初步干化的爐渣。

初步干化的爐渣由裝載機運送至震動給料斗，震動給料斗把爐渣均勻給料至150mmx150mm網(wǎng)格的輥筒篩中，經(jīng)過滾筒篩篩分，未通過篩網(wǎng)的爐渣在滾筒篩的末端卸出，經(jīng)過皮帶輸送機輸送至篩下物堆場，篩下物主要由大塑料制品、布料、木片等組成。通過篩網(wǎng)的爐渣通過粗篩皮帶輸送機輸送至破碎機中，在過篩皮帶輸送機上設置除鐵器，將爐渣中的鐵件吸出分離收集。經(jīng)過鄂式破碎機對爐渣中粒徑大于50mm的爐渣進行破碎，粒徑大于50mm的爐渣主要由陶瓷、磚塊和鐵組成；破碎后的爐渣經(jīng)過鄂破皮帶輸送機輸送至50mmx50mm網(wǎng)格的輥筒篩中，在鄂破皮帶輸送機同樣設置除鐵器，將皮帶上爐渣中含有的鐵件吸出分離并收集；未通過篩網(wǎng)的曬下物通過皮帶輸送機輸送至顎式破碎機中進行二次破碎，直至通過篩網(wǎng)為止。通過50mmx50mm網(wǎng)格的輥筒篩的爐渣由細篩皮帶輸送機輸送至粉料輸送機中，在細篩皮帶輸送機同樣設置除鐵器，同時細篩皮帶輸送機的末端輥筒采用永磁輥筒，將篩分后的爐渣中的鐵件吸出分離并收集，在粗曬皮帶輸送機、鄂破皮帶輸送機和細篩皮帶輸送機上的三臺除鐵器與細篩皮帶輸送機末端永磁輥筒分離收集的鐵件經(jīng)過匯集并傳送至除鐵收集斗中，由除鐵收集輸送機輸送至除鐵轉(zhuǎn)運區(qū)域，等待進一步的處理。

在除鐵器另外一側(cè)帶出的細集料經(jīng)過收集，并再次除鐵，輸送至小跳汰機機中，經(jīng)過跳汰重選，將爐渣除鐵細集料中的有色金屬選出，小跳汰機上層輕產(chǎn)物隨水流輸送至沉淀池。

分料輸送機中的細篩（50mmx50mm篩孔）后的爐渣，由分料輸送機同正反轉(zhuǎn)輸送*料皮帶輸送機上，上料皮帶輸送將爐渣傳送至分選樓五層的濕式破碎機中，爐渣在濕式破碎機中加水破碎后通過水流和落差輸送至分選樓四層的磁選機處，通過磁選機再次除鐵，此處除鐵機主要吸出分離小顆粒含鐵物質(zhì)，磁選機吸出的小顆粒含鐵物質(zhì)經(jīng)過收集后輸送磁選濕式破碎機中二次破碎后收集。經(jīng)過磁選機的爐渣料將隨水流與落差流向分選樓三層的跳汰機中，兩臺跳汰機單線并聯(lián)使用，在跳汰機中的水介質(zhì)作用下，密度大的有色金屬顆粒群（如銅、鋁等）集中帶底層，密度小的顆粒群（爐渣）停留在上層。上層的爐渣被水平水流帶到跳汰機外成為輕產(chǎn)物，下層的有色金屬透過篩板排出成為重產(chǎn)物，通過水流和落差的作用下進入分選樓二層的的重選跳汰機中進行二次跳汰，二次跳汰的有色金屬顆粒利用水流和落差的作用下進入分選樓一層的搖床中，實現(xiàn)有色金屬顆粒的分種類分離收集，在搖床的末端設置除鐵器，將搖床上的鐵合物吸出并收集。