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3) 加熱系統(tǒng)。在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為佳。目前多采用恒溫水或恒溫油進行加熱。也可采用電加熱。

4) 合模裝置。多采用機械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。

5) 模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設計模腔尺寸時應有所變化。

該材料屬于一種新型材料，由于具有良好的熱固性塑料的特性，所以其具備較強的拉伸強度，而且還具有良好的耐熱性。

  在使用該材料制作成產(chǎn)品之后，其也可以保持較好的尺寸，一般不同意出現(xiàn)變形的問題，所以在用于制作電子設備之后，后期使用的時候也不用擔心漏電的問題。由于電子設備對于材料的要求是比較嚴格的，需要具有很好的散熱性能以及耐熱性能，以及較強的絕緣效果，而BMC材料恰好滿足了這些要求。

   

 

在進行熔煉時，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產(chǎn)品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

 正因如此，BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止，這種材料已經(jīng)廣泛應用于各個領域。與此同時，在對這種材料進行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。