電廠的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。 在實(shí)踐中，陶瓷復(fù)合管道使用1-2年后打開觀察并測量，復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長度的管道方面，陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復(fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。

滄州旺德管道陶瓷耐磨管廠家質(zhì)量服務(wù)周到，我公司參與了國家能源局發(fā)布的“中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之燃煤電廠磨煤機(jī)耐磨件技術(shù)條件”的起草和制定，因提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、。提出的方案切實(shí)可行，具有極強(qiáng)的可操作性而得到了所有專家的一致好評(píng)。因我廠的產(chǎn)品抗磨效果出色，生產(chǎn)成本低，得到了中國礦業(yè)物資流通協(xié)會(huì)的認(rèn)可，被授予“全國煤礦耐磨產(chǎn)品定點(diǎn)企業(yè)”，中國海洋石油總公司授予“一級(jí)合格物資供應(yīng)商”，中國化工裝備總公司授予“化工裝備產(chǎn)品定點(diǎn)生產(chǎn)（供應(yīng)）企業(yè)”。我公司自主研發(fā)的多種耐磨產(chǎn)品達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)，申請(qǐng)了多項(xiàng)產(chǎn)品，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)外空白，被河北省科學(xué)技術(shù)廳授予了“高新技術(shù)企業(yè)”光榮稱號(hào)。 國家"863"高科技計(jì)劃項(xiàng)目（863-715-21-03-01）、國家"九五"重點(diǎn)支持和推廣的高技術(shù)新材料產(chǎn)品--自蔓燃陶瓷復(fù)合鋼管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。

        陶瓷耐磨管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。該產(chǎn)品于九三年通過了冶金部的成果鑒定，并通過了電力工業(yè)部，冶金工業(yè)部聯(lián)合主持的"大直徑長直管SHS陶瓷復(fù)合鋼管"產(chǎn)品鑒定會(huì)（冶科成鑒字［2003］第053號(hào)）。專家一致認(rèn)為：我公司SHS陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品具有國內(nèi)地位，達(dá)到同類產(chǎn)品國際九十年代先進(jìn)水平。是國家"九五"重點(diǎn)推廣的一種新型復(fù)合材料。

陶瓷耐磨彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，壽命比普通鋼管高15倍以上，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。
       陶瓷復(fù)合管道在耐磨或高溫場所下使用的，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一 陶瓷復(fù)合管道除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業(yè)： 1、礦山： 1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉 1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。 2、冶金： 2.1鋼鐵廠的煉鐵的 高爐噴煤、輸渣等管道、 2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。 3、水泥廠：旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。