達州五金沖壓件加工 五金件 來樣定做
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達州五金沖壓件加工-五金件-來樣定做

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重慶金匠精密模具有限公司

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品牌 金匠沖壓
制造標準 國標
沖壓件種類 五金
模具 多工序連續(xù)模
加工定制
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹
重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設備30余臺,焊接設備10臺,機加設備20臺,模具加工設備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
五金沖壓件的應用領(lǐng)域:
1、汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠,獨立的大型沖壓拉深廠還未幾見。
2、汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都歸在尺度件廠,也有一些獨立的沖壓廠,目前一些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。
3、電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業(yè),跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來,這部門廠主要集中在南方。
4、糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品,餐具等,這些廠近幾年也有大的發(fā)展。
5、家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我國家用電器發(fā)展起來后才泛起的,大部門分布在家電企業(yè)內(nèi)。
6、特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等就屬于這類企業(yè),但這些工藝廠也都歸在一些大廠。
達州五金沖壓件加工,五金件
沖壓件檢驗方法:
1、觸摸檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
2、油石打磨
① 首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨(例如:8×100的半圓形油石)。
② 油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分的地方還可以補充橫向的打磨。
3、柔性紗網(wǎng)的打磨
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面,任何麻點、壓痕會很容易地被發(fā)現(xiàn)。
4、涂油檢驗
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下檢驗,建議把沖壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
5、目視檢驗
目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
6、檢具檢測
將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說明書操作要求,對沖壓件進行檢測。
達州五金沖壓件加工,五金件
沖壓件加工是我們近幾年興起的一種對金屬的加工方式,我們的生活中已經(jīng)到處都是沖壓件加工產(chǎn)品的身影,但是您了解沖壓件加工的原理嗎?這里就為您簡單的介紹一下。
在生活中,五金一直在很多地方應用到。隨著社會的發(fā)展進步,五金的應用更加之多。目前我國很多五金產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界,如打火機、拉鏈、扳手、鉗子等,都在國外有很好的銷售記錄。同時,經(jīng)過多年的發(fā)展,我國五金產(chǎn)業(yè)集展的特點逐漸凸顯了出來。
1.沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善,使沖壓件強度有所提高。
2.沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
3.沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
達州五金沖壓件加工,五金件
沖壓件常見的沖壓方法:
⑴.合理的模具設計。在級進模中,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。
⑵.壓住材料??朔鹘y(tǒng)的模具設計結(jié)構(gòu),即模具閉合時,而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨損,而無法壓緊材料。
⑶.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側(cè)材料的壓力,從而抑制沖切時沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
⑷.凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力,即可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力,從而達到抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
⑸.日常模具生產(chǎn)中,應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時,材料所受拉應力將,從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
⑹.沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓件翻料、扭曲的原因,需加以克服。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚和肯定,并形成穩(wěn)定的供貨關(guān)系。
我們秉承“一直在路上”的心態(tài),“做一個有責任心的企業(yè)”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!
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聯(lián)系賣家 孫志剛 (QQ:1983036705)
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