帶鋼的物理性能

熱處理

熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

金相組織

屈氏體

交貨狀態(tài)

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

供貨規(guī)格

盤(pán)圓：Φ5.5～16mm 軋材：Φ16～160mm 鍛材：Φ160～450mm

力學(xué)性能

斷面收縮率 ψ (%)：不大于10

硬度

熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

密度

ρ=7.85克/立方厘米

帶鋼的傳統(tǒng)退火工藝

●傳統(tǒng)退火工藝：

退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。

退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級(jí)，以4級(jí)左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。

帶鋼的后期處理

帶鋼的后期處理包括三方面：鈍化、預(yù)磷化和涂油。

要對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化處理，可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤，提高鍍鋅層的耐蝕性能及使用壽命，并能改善涂層與基體金屬的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化液中添加一些活化劑，如氟化物、磷酸或硫酸等，使得鈍化后會(huì)有較厚的鉻酸鹽膜。當(dāng)鈍化液中有氟化物時(shí)可降低鋼帶表面張力，加速成膜反應(yīng)，并能增加化學(xué)拋光作用，使鈍化膜細(xì)致光亮。