乳制品廠乳制品生產(chǎn)的主要原料和資源是鮮牛奶、白糖、花生、核桃、電、水、煤等。在乳制品生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生刷罐水，洗瓶水等廢水，與地面沖洗水、廁所沖洗水及少量的生活污水一并進(jìn)入廠內(nèi)排水明渠，通過共同的排放口，向車間外排放。廢水中主要含有大量的可溶性有機(jī)物（糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物質(zhì)，呈現(xiàn)乳白色，COD濃度在800～1000mg/l左右，屬中低濃度有機(jī)廢水。
   乳制品加工過程中會有一定量的廢水排放，主要來自洗瓶水、刷罐水、沖洗水等。其有機(jī)物含量雖較低，但都為極易降解物質(zhì)，排放入水體后會非常快地降解，造成對環(huán)境的污染。

以前對乳制品廢水的處理方法一般采用的是物化法（氣浮、混凝沉淀、吸附等），去除效果不好，運(yùn)行費(fèi)用高，管理不便，同時采用單純的好氧生物處理法，其對有機(jī)物的去除雖較好，但運(yùn)行費(fèi)用也較高，經(jīng)濟(jì)上不合理。本文通過某廠乳制品加工廢水處理工藝的介紹，提出了一種厭氧──好氧的處理技術(shù)，其中，厭氧采用目前應(yīng)用較成熟的UASB技術(shù)，好氧采用無動力消耗的滴濾床技術(shù)。根據(jù)一年多的運(yùn)行表明,該工藝處理效率高,運(yùn)行費(fèi)用低,投資較少,操作管理非常簡便,且UASB中顆粒污泥生長較快，處理后的出水可用于循環(huán)回用。

乳制品污水處理工藝設(shè)計

1、  根據(jù)污水特點，選擇合理工藝，做到技術(shù)可靠、操作方便、易維護(hù)檢修、流程簡單；

2、  在保證處理效果的前提下，盡量減少占地面積，降低基建投資及日常運(yùn)行費(fèi)用，主要處理設(shè)施健在地下，不影響廠區(qū)的美化和綠化等；

3、  污水處理設(shè)備應(yīng)選用性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、自動化程度高的節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量及投資效益；

4、  在設(shè)計中充分考慮二次污染的防治，設(shè)備耐腐蝕，噪聲達(dá)標(biāo)，以免影響周圍環(huán)境。

乳制品工藝流程

    廢水經(jīng)格柵攔截較大懸浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池：在調(diào)節(jié)池均衡水量和水質(zhì)，然后用泵將廢水從調(diào)節(jié)池送入混凝沉淀池；對污水投加絮凝劑、助凝劑，去除水中長期保持分散懸浮狀態(tài)、微小粒徑的懸浮物和膠體等；污水在沉淀池進(jìn)行恩固液分離：上清液自流進(jìn)入水解酸化池，污泥定期用泵打入污泥濃縮池；水銀酸化為兼氧環(huán)境，設(shè)置填料一套，污泥附著于填料之上，利用其中的厭氧菌將難生化降解的有機(jī)物分解成易生化降解的小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性，同時也可降低中分COD；水解酸化池出水自流進(jìn)入CASS反應(yīng)池，在好氧菌的作用下將大部分有機(jī)物分解為二氧化碳和水，然后達(dá)標(biāo)排放；污泥定期處理外運(yùn)。