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3.可以減少模具所產(chǎn)生的壓力，這樣也能減少產(chǎn)品捕獲空氣的機會，所需要的模具在進行安裝的時候一定要注意檢查模具的平行度以及加工設(shè)備的平行度，要是所加工的模具在安裝失水時，就會出現(xiàn)料流不平坦流動，這樣就增加了產(chǎn)品捕獲空氣的機會。

4.使用超量的阻聚劑會引起產(chǎn)品出現(xiàn)凝膠或者不平坦的流動，同樣一些收縮比較低的添加劑也會導(dǎo)致氣體的產(chǎn)生，所以這個時候我們應(yīng)該做的就是改進BMC的配方。

3.料筒溫度與模具溫度。加工時，要求BMC在料筒溫度下，較長時間保持低粘度的流動態(tài)，一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具 溫度一般控制在135~185℃。

4.螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機，在注射BMC時，螺桿對玻纖的損傷較大，為了盡量減少玻纖的損傷，螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值，一般為20~50r/ min。而根據(jù)BMC的粘度，以采用低背壓為宜，一般為1.4~2.0MPa。

5.成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同，各段的工藝時間也不同， 一般注射時間為2~20s，保溫時間為10~20（厚度）。

電木手柄加工的溫度要怎樣控制

如今，身邊使用到的膠木件越來越多了，尤其是在咱們許多電器產(chǎn)品上面，都可以看到膠木件的身影，膠木件在咱們身邊的使用量越來越大，促使咱們也在不斷的進步生產(chǎn)工藝，在咱們加工膠木注塑件的時候，需求對它的溫度進行操控，這樣才能確保膠木件生產(chǎn)的質(zhì)量，下面就給咱們講講咱們需求做好哪些溫度的操控，期望咱們可以了解膠木注塑件的加工。