影響耐磨鋼板激光成型的因素

耐磨鋼板可以通過激光加工成形，但在這過程中還是會(huì)有很多因素會(huì)影響耐磨鋼板城激光成形的效果，包括輸入的激光能量、彎曲件的幾何尺寸和材料的性能等。它們之間存在著什么樣的關(guān)系呢？

在耐磨鋼板的激光彎曲中，能量效應(yīng)可用材料吸收的能量密度和吸收該能量所用的時(shí)間來表示；而能量密度又取決于材料對(duì)激光的吸收系數(shù)、激光輸出功率及相對(duì)于彎曲件表面的焦距。實(shí)驗(yàn)證明，在輸入總能量一定的前提下，大能量密度的輸入、短時(shí)間的加熱有利于增加耐磨鋼板的彎曲角。

耐磨鋼板的鉆孔、切割

既然耐磨鋼板不同于普通板材，那么對(duì)它施加的任何一個(gè)動(dòng)作都要謹(jǐn)慎小心，以以免會(huì)對(duì)耐磨鋼板造成損損壞，影響到它的性能。那么像耐磨鋼板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道耐磨鋼板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時(shí)候千萬不能一下鉆到底，否則會(huì)損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透耐磨鋼板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對(duì)待。

其次是關(guān)于耐磨鋼板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張耐磨鋼板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

耐磨鋼板表面的裂紋無需過分擔(dān)心

在檢查耐磨鋼板表面質(zhì)量的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)會(huì)很多裂紋存在，對(duì)此人們非常擔(dān)心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期耐磨鋼板表面的裂紋是否還存在擴(kuò)大的趨勢(shì)，或者是影響到整個(gè)耐磨鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對(duì)耐磨鋼板表面裂紋的產(chǎn)生原因進(jìn)行系統(tǒng)的分析。

通常來說，耐磨鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會(huì)高達(dá)1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達(dá)到熔點(diǎn)形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個(gè)堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達(dá)到很好的狀態(tài)，加上母板多數(shù)會(huì)采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產(chǎn)生極不均勻的膨脹，收縮與變形，從而產(chǎn)生裂紋，但不必過分擔(dān)心。