玻璃酒瓶的檢驗(yàn)方法一、首件檢驗(yàn)

  1：就是在模具上機(jī)后進(jìn)退火線前，生產(chǎn)出的前10－30個(gè)產(chǎn)品，每一個(gè)模具抽2－3個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸規(guī)格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)重點(diǎn)是口高尺寸；口子內(nèi)外徑；底子刻字是否正      確、清晰；瓶身圖案是否正確。

  2：瓶子從退火線剛出來(lái)時(shí)，由質(zhì)檢班長(zhǎng)將每個(gè)成模出來(lái)的產(chǎn)品限2個(gè)－3個(gè)，依圖紙全方面進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)是除了以上外，另需做容量量測(cè)，料重量測(cè)，口子的內(nèi)外    徑，必要時(shí)，將瓶?jī)?nèi)裝滿水，用客供的蓋子作實(shí)物裝配，檢測(cè)是否能蓋到位，是否漏水。實(shí)踐證明，用有機(jī)物質(zhì)作膠結(jié)劑加壓成型的制品的尺寸精度和強(qiáng)度較高、生產(chǎn)成本低。并作內(nèi)壓力、內(nèi)應(yīng)力、耐酸堿度測(cè)試。

玻璃瓶磨邊過(guò)程

1、磨邊操作人員上班前必須戴好防護(hù)用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時(shí)，必須戴好安全帽.仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單。

2、加工前，需認(rèn)真復(fù)驗(yàn)半成品尺寸，避免上工序的錯(cuò)誤繼續(xù)延續(xù)，并檢查玻璃外觀質(zhì)量，避免劃痕和磨削不能消除的鱗甲、缺角等。

3、檢查時(shí)，對(duì)玻璃應(yīng)留意半成品能否加工，如有裂紋，則不能進(jìn)行磨邊加工，避免對(duì)設(shè)備、人員造成傷害。

4、取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿，不能抽拿里面任意一張玻璃。

5、對(duì)外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃，對(duì)外觀質(zhì)量檢查應(yīng)超過(guò)或等同汽車級(jí)的玻璃原片質(zhì)量外觀要求。

玻璃酒瓶在生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，人們有時(shí)候會(huì)發(fā)覺(jué)玻璃瓶的表層會(huì)出現(xiàn)較多的皺皮，凸凹不平，危害酒瓶的品質(zhì)，出現(xiàn)這類情況的緣故有男鞋呢？人們?cè)趺礃硬拍荛_(kāi)展解決呢？

     1.這種狀況由于在開(kāi)展原料提練的全過(guò)程中，提練容器不整潔或是是原材料品質(zhì)較弱，存有中殘?jiān)?，在開(kāi)展塑型的那時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)細(xì)微的顆粒物或是是線框的出現(xiàn)，導(dǎo)致玻璃瓶表層的不勻稱情況。他們創(chuàng)造的可愛(ài)的瓶子藝術(shù)作品吸引了越來(lái)越多的游客開(kāi)始捐贈(zèng)瓶子，最終歷時(shí)20余年，用150萬(wàn)個(gè)玻璃酒瓶建起了。另一個(gè)就是說(shuō)提練的溫度不勻稱也會(huì)出現(xiàn)所述的狀況，在水冷卻后出現(xiàn)多余的黑斑，危害他們的光潔水平。

     2.應(yīng)用的模具品質(zhì)較弱，在原材料水冷卻的全過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)不勻稱的狀況乃至?xí)胁牧仙系倪@種條型的皺褶的出現(xiàn)，看起來(lái)像皺褶了的外皮，凸凹不平。

     3.在開(kāi)展水冷卻的全過(guò)程中，在置放的那時(shí)候由于與別的的物塊產(chǎn)生觸碰，造成玻璃瓶的表層出現(xiàn)刮痕，在徹底水冷卻后就會(huì)出現(xiàn)較的皺褶。

     4.塑型的全過(guò)程中，制做設(shè)備運(yùn)行的速率都是1個(gè)要的危害要素，過(guò)快或是是太慢都將會(huì)導(dǎo)致玻璃瓶成形后的不勻稱情況。