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水泥制管機水泥制管設備

水泥制管機的應用結構：   采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。     

水泥原料為水泥管制造使用量大的原料，在準備水泥原料的時候，如何對水泥進行質量檢查。   水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。   當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。   鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

 

水泥原料的檢查數(shù)量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。   檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。     

懸輥式水泥制管機整體結構合理、先進、效率高是生產各類水泥管必備的設備，為了更好的安全生產，要做好以下安全防護措施：

1、在生產前要嚴格按照工藝規(guī)定進行配料，認真做好計量工作。

2、配料時應嚴格按照投料順序進行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得隨意更改，應保持配料場地環(huán)境衛(wèi)生，保證運料通道暢通。

3、應保證本崗位使用的設備及設施、工器具的完好無損。

4、在水泥制管機運行過程中，不得進行檢修和加注潤滑油（脂），如發(fā)現(xiàn)運行異常，應立即停機檢查，嚴禁水泥制管機帶病運行。

5、在水泥制管機運行過程中，不得隨意停車，如發(fā)生停車事故，應立即打開出料門，設法卸出物料，以防混凝土凝結，嚴禁用鈍器敲打料斗、攪拌筒體等。

懸輥式水泥制管機的生產制造過程：

   懸輥式水泥管是建筑行業(yè)中到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機完成的?？此坪唵蔚倪^程,少有不慎就會造成制品問題。它采用干硬性混凝土,管壁混凝土的結構較為均勻,抵抗荷載能力較好;混凝土標號通常為C30或是C40;成型時的噪音比離心工藝要減小很多,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝更為干凈;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能夠滿足抗?jié)B的要求。