板式換熱器具有地面積小、投資少、換熱效率高級特點，已經(jīng)逐步成為主流的換熱設(shè)備。但由于板式換熱器流通截面積小， 結(jié)垢后簡單產(chǎn)生阻塞， 簡單形成換熱效率低。今天星空凈化就來好好和大家說說板式換熱器的結(jié)垢原因和去除水垢的辦法。

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結(jié)垢的原因分析

1、 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)

鈣鹽類：在水中的首要構(gòu)成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO

4、CaSiO3 等。鈣鹽是形成換熱器結(jié)垢的首要成分。

鎂鹽：在水中的首要構(gòu)成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、

MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分化后生成 Mg（OH）2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。

鈉鹽：首要構(gòu)成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會加快金屬壁的腐蝕； 

Na2SO4 的含量過高會結(jié)鹽， 影響安全運轉(zhuǎn)； 

水中的 NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分化出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金屬晶粒受損。

2、 以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì)

鐵化合物： 首要成分是 Fe2O3， 它會生成鐵垢。

微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對微生物供給了有利于繁衍的條件， 微生物將很多繁衍。循環(huán)水的溫度較高時， 在水中投加磷酸鹽等藥劑， 正好是微生物的養(yǎng)料， 微生物的繁衍不光阻塞板片通道， 有時還會阻塞管路，還會使金屬腐蝕。

污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥， 來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物， 逐步沉積在流速較低的換熱器中。

粘垢：首要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成， 常常附著在換熱器壁面上。

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板式換熱器結(jié)垢的清洗方法

1、清洗劑的挑選

清洗劑的挑選，目前選用的是酸洗，它包含有機酸和無機酸。

有機酸首要有：草酸、甲酸等。

無機酸首要有：鹽酸、硝酸等。

換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金， 使用鹽酸為清洗液．簡單對板片產(chǎn)生強腐蝕， 縮短換熱器的使用壽命。多選用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為 ０．２％～０．３％的烏洛托平， 參加 ０．１５％～０．２％的苯胺和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸銨。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。

經(jīng)過反復(fù)實驗發(fā)現(xiàn)， 挑選甲酸作為清洗液作用最佳。在甲酸清洗液中參加緩沖劑和外表 活性劑， 清洗作用更好， 并可下降清洗液對板片的腐蝕。經(jīng)過對水垢樣本的化學(xué)實驗研究標明， 發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地鏟除附在板片上的水垢， 一起它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。

2、鏟除水垢的基本原理

溶解作用： 酸溶液簡單與鈣、鎂、碳酸鹽水垢產(chǎn)生反響， 生成易溶化合物， 使水垢溶解。

剝離作用： 酸溶液能溶解金屬外表的氧化物， 損壞與水垢的結(jié)合。使附著在金屬氧化物外表的水垢剝離。并脫落下來。

氣掀作用： 酸溶液與碳酸鹽水垢產(chǎn)生反響后， 產(chǎn)生很多的 ＣＯ２， ＣＯ２ 氣體在溢出過程中， 關(guān)于難溶或溶解較慢的水垢層， 具有一定的掀動力， 使水垢從換熱器外表脫落下來。

 疏松作用： 由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解， 殘留的水垢會變得疏松， 很簡單被流動的酸溶液沖刷下來。

3、清洗水垢的工藝要求

 酸洗溫度： 進步酸洗溫度有利于進步除垢作用。假如溫度過高就會加重酸洗液對換熱器板片的腐蝕， 經(jīng)過反復(fù)實驗發(fā)現(xiàn)， 酸洗溫度控制在 ６０℃為宜。

 酸洗液濃度： 依據(jù)反復(fù)實驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸 ８１．０％、水 １７．０％、緩沖劑１．２％、外表活性劑 ０．８％的濃度制造， 清洗作用極佳。

 酸洗辦法及時刻： 酸洗辦法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的辦法進行。酸洗時刻為先靜態(tài)浸泡 ２ｈ， 然后動態(tài)循環(huán) ３￣４ｈ。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度， 當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于 ０．２％時， 即可認為酸洗反響完畢。

鈍化處理： 酸洗完畢后， 板式換熱器外表的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落， 暴露出簇新的金屬， 極易腐蝕， 因此在酸洗后， 對換熱器板片進行鈍化處理。

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清洗水垢過程和防止結(jié)構(gòu)的辦法

1、清洗水垢的過程

沖冼： 酸洗前， 先對換熱器進行開式?jīng)_洗， 這樣既能進步酸洗的作用， 也可下降酸洗的耗酸量。

將清洗液倒人清洗設(shè)備， 然后再注入換熱器中。

 酸洗： 將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 ２ｈ。然后接連動態(tài)循環(huán) ３～４ｈ。其間每隔０．５ｈ 進行正反交替清洗。酸洗完畢后， 應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

 堿洗 ：酸洗完畢后，用 NaOH、Na3PO4， 軟化水按一定的份額制造好， 利用動態(tài)循環(huán)的方法對換熱器進行堿洗， 達到酸堿中和， 使換熱器板片不再腐蝕。

水洗： 堿洗完畢后，用清潔的軟化水．反復(fù)對換熱器進行沖洗 ０．５ｈ， 將換熱器內(nèi)的殘渣完全沖洗干凈。

2、防止板式換熱器結(jié)垢的辦法

運轉(zhuǎn)中嚴把水質(zhì)關(guān)，有必要對體系中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴厲的水質(zhì)化驗，合格后才干注人管網(wǎng)。

新的體系投運時，應(yīng)將換熱器與供熱體系分隔， 進行一段時刻的循環(huán)后， 再將換熱器并人體系中， 以防止管網(wǎng)中雜質(zhì)進入換熱器。