中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：CNC數(shù)控車(chē)床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)
分析CNC數(shù)控車(chē)床加工的結(jié)構(gòu)性

分析CNC數(shù)控車(chē)床加工的結(jié)構(gòu)性

     CNC數(shù)控車(chē)床加工的換刀過(guò)程可以說(shuō)比較復(fù)雜，我們要先把加工過(guò)程中需要使用的全部刀具分別安裝在標(biāo)準(zhǔn)的刀柄上，在機(jī)外進(jìn)行尺寸預(yù)調(diào)整之后，按一定的方式放入刀庫(kù)，換刀時(shí)先在刀庫(kù)中進(jìn)行選刀，并由刀具交換裝置從刀庫(kù)和主軸上取出刀具。在進(jìn)行刀具交換之后將新刀具裝入主軸，把舊刀具放回刀庫(kù)。

     存放刀具的刀庫(kù)具有較大的容量，它既可安裝在主軸箱的側(cè)面或上方，也可作為單獨(dú)部件安裝到機(jī)床以外，刀庫(kù)的種類(lèi)很多，下面先說(shuō)一下關(guān)于加工中心刀庫(kù)的種類(lèi)。利用加工中心的鎖定功能Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，從刀庫(kù)中調(diào)出1號(hào)刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系Z向零偏值，將z向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中，號(hào)由程序中的G43. G44來(lái)確定，如程序中長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為G43，則輸入氣”的Z向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中;

    現(xiàn)今隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬仿fang真系統(tǒng)越來(lái)越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序:觀(guān)察刀具的運(yùn)動(dòng)，以確定是否有可能碰撞。

      

切削時(shí)主軸出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)現(xiàn)象

切削時(shí)主軸出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)現(xiàn)象

       數(shù)控車(chē)床   不在切削加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或突然停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一般從以下方面處理：

       首先觀(guān)察  數(shù)控車(chē)床 主軸伺服系統(tǒng)是否有報(bào)警顯示，若有，可按報(bào)警提示的內(nèi)容采取相應(yīng)措施，若無(wú)，則應(yīng)檢查速度指令住號(hào)是否正黨，若不正常，則為系統(tǒng)側(cè)輸出有問(wèn)題或數(shù)/模轉(zhuǎn)換器存在故障印制線(xiàn)路板設(shè)定錯(cuò)誤，控制回路調(diào)整不良也會(huì)造成此類(lèi)異常

       數(shù)控車(chē)床  主軸不轉(zhuǎn)一學(xué)可以是由于主軸位置傳感器安裝有誤，造成傳感器無(wú)法發(fā)出檢測(cè)信號(hào)而引起的，此時(shí)應(yīng)調(diào)整傳感器的安裝位置，并檢查連接電纜是否存在接觸不良等故障

        若    數(shù)控車(chē)床  主軸電機(jī)不存在故障，則應(yīng)檢查主軸箱內(nèi)機(jī)械傳動(dòng)部件，此類(lèi)故障多發(fā)生在主軸箱內(nèi)連接皮帶是否過(guò)松，皮帶表面是否沾染油污，皮帶是否老化變形，如皮帶過(guò)松，可移動(dòng)電機(jī)座，張緊皮帶，然后將電機(jī)座重新鎖緊，對(duì)于受到污染或老化的皮帶，應(yīng)清洗油污或更換

數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內(nèi)容（文章一）

數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內(nèi)容（文章一）

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項(xiàng)工作的內(nèi)容包括：對(duì)零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容和要求；確定加工方案；選擇適合的數(shù)控機(jī)床；選擇或設(shè)計(jì)刀具和夾具；確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠?qū)α慵D樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結(jié)合數(shù)控機(jī)床使用的基礎(chǔ)知識(shí)，如數(shù)控機(jī)床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線(xiàn)。

（2）數(shù)學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)等，計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線(xiàn)插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于加工由圓弧和直線(xiàn)組成的較簡(jiǎn)單的平面零件，只需要計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿(mǎn)足編程要求。數(shù)控機(jī)床加工當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算，一般需要使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，否則難以完成。