保定八達膠帶有限公司主營：輸送帶,尼龍輸送帶,托輥,大傾角輸送帶,聚酯輸送帶

尾輪由支架和滾筒兩部分組成，其調(diào)整步驟與驅(qū)動滾筒相同。

皮帶機支腿大部分形狀為H型，其長度和寬度根據(jù)皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。

下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：

① 先量出寬度方向的中心線，做出標記。

② 把支腿放在基礎上的預埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎中心線重合。

③ 在基礎中心線上任意一點（一般以1000mm以內(nèi)為宜）做一標記，以此標記為基點，用盒尺分別測得此點到兩支腿的距離，根據(jù)等腰三角形原理可知，當兩尺寸相等時，支腿即找正。

④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號槽鋼制作而成，在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時應用水平儀測量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要采用對角線測量法進行對稱度的找正，以保證托輥支架、上調(diào)心支架的順利安裝。

⑤ 把托輥支架裝在中間架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。

⑥ 把下平行托輥和下調(diào)心托輥裝上。

獨特的迷宮式密封性設計（通過檢測，水都倒不進來），可合理有效的維護滾動軸承長時間、連續(xù)的運作，避免出現(xiàn)鋼質(zhì)托輥、瓷器托輥軸承常常不轉(zhuǎn)造成的傳動帶與托輥輥皮的干磨，很大程度的提高傳動帶的使用時間。B、高分子托輥輥皮選用超纖維材料，表層摩擦阻力極低，有自潤濕性，有益于維護傳動帶，增加傳動帶使用時間。C、輥皮表面光潔、無帶磁，沒那么容易吸咐銅粉、及各類粘性物質(zhì)，很大程度避免出現(xiàn)鋼質(zhì)托輥、瓷器托輥這行的缺陷，進而增加傳動帶的使用時間。D、高分子托輥長時間應用后就算輥皮磨漏也不會傷害傳動帶，很大程度的繞開鋼質(zhì)托輥尤其是瓷器托輥（易破）這行的缺陷及從而造成的對傳動帶的傷害，進而增加傳動帶的使用時間4、節(jié)省能耗。

由于在清洗室圓周方向均布有通孔，軸承在翻轉(zhuǎn)過程中受到清洗液的反復滋潤、沖洗，從而達到清洗的目的。3、輸出軸轉(zhuǎn)速和輸出功率計算電動機功率P選擇1.5kW，轉(zhuǎn)速n選擇1400r/min減速器選用擺線針輪減速器，速比i選擇30左右，減速器速率為0.9。由此可計算減速器輸出軸轉(zhuǎn)速和輸出功率：減速器輸出軸轉(zhuǎn)速n2：n2=n1/i：1470/30=49r/rain輸出功率：P±Ii=en=1.35kW4、輸出軸轉(zhuǎn)矩計算，T=9550000P/n2=9550000x1.35/49=263000N.i/lnl5、作用在清洗室上的圓周力計算F=2T/D=2×263000/400=1315ND為清洗室直徑。6、軸承一次清洗量確定托輥使用的軸承型號一般為204和305，考慮到圓周力、軸承重量、清洗室容積、清洗室重量及清洗液阻力等因素，一次清洗軸承確定為50個左右。