深圳數(shù)控車床加工工藝有適應(yīng)不同的車削能力

CNC數(shù)控車床 、數(shù)控車床 加工工藝有適應(yīng)不同的車削能力

   CNC數(shù)控車床 、數(shù)控車床廠家凱恩利專業(yè)提供五金車床加工，數(shù)控CNC機床工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機床結(jié)構(gòu)，降低機床成本。由于它是把計算機控制技術(shù)應(yīng)用于機械加工之中的一種自動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為復(fù)雜，工步安排較為詳盡周密。

機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺機床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。

數(shù)控車床加工除了可以完成普通車床能夠加工的軸類和盤套類零件外,還可以加工各種形狀復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件,如復(fù)雜曲面;還可以加工各種螺距甚至變螺距的螺紋。數(shù)控車床一般應(yīng)用于精度較高、批量生產(chǎn)的零件;各種形狀復(fù)雜的軸類和盤套類零件。在以車削加工為主的小型私企通常沒有加工中心,對于位置精度要求較高的定位銷孔,是加工生產(chǎn)過程中的技術(shù)難點,這時,如果利用現(xiàn)有數(shù)控車床加工超過其加工范圍的工件,對于降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備的利用率,對小型企業(yè)來說是非常具有現(xiàn)實意義的。CNC數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的基礎(chǔ)及核心，只有工藝合理，才能編出效率高和高質(zhì)量的數(shù)控程序。

在以深圳數(shù)控車床 東莞數(shù)控車床 加工為主的小型私企通常沒有加工中心,對于位置精度要求較高的定位銷孔,是加工生產(chǎn)過程中的技術(shù)難點。在傳統(tǒng)定位銷孔加工方法基礎(chǔ)上,運用高精度夾具、彎板胎以及鉆模板,結(jié)合數(shù)控車床加工方法,成功地實現(xiàn)了用數(shù)控車床對差速器左殼兩定位銷孔的高質(zhì)量加工,為無數(shù)控中心的小型企業(yè)提供了技術(shù)指導(dǎo)。簡易數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到極大提高。

數(shù)控機床機械零部件的安裝調(diào)試注意事項迫

數(shù)控機床機械零部件的安裝調(diào)試注意事項迫

1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項

（1）數(shù)控機床機械單個軸承的安裝調(diào)試

裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。

（2）數(shù)控機床機械兩個軸承的安裝調(diào)試

兩支撐的主軸軸承安裝時，應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量較小。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整。

過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進(jìn)行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。

2、數(shù)控機床滾珠絲杠螺母副的安裝調(diào)試注意事項

滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等不良負(fù)荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，應(yīng)注意：

（1）滾珠螺母應(yīng)在有效行程內(nèi)運動，必須在行程兩端配置限位，避免螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠脫落。

（2）由于滾珠絲杠螺母副傳動效率高，不能自鎖，在用于垂直方向傳動時，如部件重量未加平衡，必須防止傳動停止或電機失電后，因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。

（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時，要使用輔助套，否則裝卸時滾珠有可能脫落。

（5）螺母裝入螺母座安裝孔時，要避免撞擊和偏心。

（6）為防止切屑進(jìn)入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護(hù)裝置如折皺保護(hù)罩、螺旋鋼帶保護(hù)套等，將絲杠軸完全保護(hù)起來。另外，浮塵多時可在絲杠螺母兩端增加防塵圈。

3、數(shù)控機床機械直線滾動導(dǎo)軌安裝調(diào)試注意事項

（1）安裝時輕拿輕放，避免磕碰影響導(dǎo)軌的直線精度。

（2）不允許將滑塊拆離導(dǎo)軌或超過行程又推回去。若因安裝困難，需要拆下滑塊時，需使用引導(dǎo)軌。

（3）直線滾動導(dǎo)軌成對使用時，分主、副導(dǎo)軌副，首先安裝主導(dǎo)軌副，設(shè)置導(dǎo)軌的基準(zhǔn)側(cè)面與安裝臺階的基準(zhǔn)側(cè)面緊密相貼，緊固安裝螺栓，然后再以主導(dǎo)軌副為基準(zhǔn)，找正安裝副導(dǎo)軌副。找正是指兩根導(dǎo)軌副的平行度、平面度。最后，依次擰緊滑塊的緊固螺栓。

深圳CNC數(shù)控加工鋁材氧化處理時精度如何控制?

深圳CNC數(shù)控加工 鋁材氧化處理時精度如何控制?

深圳CNC數(shù)控加工，接觸機械加工行業(yè)多年，遇到很多客戶咨詢過同樣的問題。詢問在鋁材氧化處理過程中，對機械零配件精度是否有定然影響？每當(dāng)客戶提到此問題時，我們會詳盡的告知客戶。鋁材氧化確乎對機械零件精度有影響，因為氧化是一種化學(xué)處理方式，會使鋁材外表改性，讓機械零件外表提高硬度的作用。這也是化學(xué)涂層技術(shù)！事實上，金屬切削機床的應(yīng)用的確非常廣泛，小到3C數(shù)碼，大到航空航天，都能見到它的身影。

深圳CNC數(shù)控加工鋁材氧化處理過程中機械零件精度如何控制呢，細(xì)密機械零配件厚度工藝尺寸如有精度請求，可以根據(jù)氧化處理后的準(zhǔn)確尺寸，加大機械加工件工藝尺寸或者走負(fù)差尺寸，保證細(xì)密機械加工件氧化處理后達(dá)到圖紙上工藝請求。在機械零件加工過程中，不止只有圖紙尺寸厚度有精度，還有精孔、臺階、孔到邊的尺寸請求等，這些跟厚度請求處理方式是一樣的。兩個都是做生意的老板，很聊得來，看了凱恩利機床做的零配件，并且蔡生的產(chǎn)品做的精度、光潔度好。

深圳CNC數(shù)控加工鋁材氧化對機械零件精度有影響，但在機械零件加工工藝上可以控制，能保證與達(dá)到客戶圖紙上工藝請求！