任縣碩天機械廠主營：二次構(gòu)造泵,砂漿噴涂機,滾絲機,混凝土輸送泵
碩天機械為您介紹二次構(gòu)造柱泵的檢驗和愛護(hù)介紹

任縣碩天機械廠為您介紹

1、通常檢驗油質(zhì)狀況 ，發(fā)現(xiàn)油變壞應(yīng)趕緊調(diào)換新油，確保泵工作正常。

2、有條件的對管中同樣進(jìn)行整理 ，確保管路流暢。

3、通常檢驗油位位置 ，不符合規(guī)按時須調(diào)節(jié)使之符合要求。在不銹鋼齒輪泵運行時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

4、通常狀況下 ，泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢驗 ，檢驗桷膠密封件老化水準(zhǔn) ，檢驗排氣閥片是否開裂，整理積淀在閥片及排氣閥座上的污物。洗刷悉數(shù)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片 、彈簧等 。通常用汽l油洗刷 ，并烘干 。對橡膠件類洗刷后用干布擦干能夠。

5、換油期限按本質(zhì)運用條件和可否滿足功能要求等狀況研究，由用戶酌情決策。通常新泵，抽除干凈干燥的氣體時，提議在工作100小時控制換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后 ，以后可適當(dāng)拉長換油期限。

6、從頭配備后應(yīng)進(jìn)行試運行 ，通常須空運行2小時并換油兩次 ，因洗刷時在泵中會留有肯定量易揮發(fā)物 ，待運行正常后 ，再投入正常工作。

輸送管尺寸要根據(jù)泵送條件、混凝土泵送難易程度、單位時間的平均輸出量和粗骨料的粒徑進(jìn)行選擇。輸送管徑與粗骨料粒徑的關(guān)系，應(yīng)予滿足，否則易產(chǎn)生混凝土輸送泵堵管等故障。擁有豐富的混凝土輸送泵實踐經(jīng)驗的從業(yè)人員們，很清楚選對泵送混凝土的輸送管是多么的重要。比如配管要根據(jù)澆筑計劃、澆筑順序、澆筑速度來確定。輸送管的長度盡可能短，并盡可能少用彎管和橡膠軟管，以減少壓力損失。

混凝土輸送管，應(yīng)依據(jù)工程項目和工程施工場所特性、混凝土混凝土澆筑計劃方案開展穿管。宜減少管線長短，少用彎管和塑料軟管。輸送管的鋪裝應(yīng)確保工地施工安全，便于清洗管道、故障檢測和裝拆檢修。 在同一條管線中，應(yīng)選用同樣管經(jīng)的混凝土輸送管;另外選用新、1日管段時，應(yīng)將新管布局在泵送工作壓力很大處;管線宜布局得橫平。應(yīng)繪圖走管示意圖，列舉各種各樣管材、管聯(lián)接環(huán)、彎管等的規(guī)格型號和總數(shù)，明確提出配件明細(xì)。混凝土輸送管應(yīng)依據(jù)粗骨料粒度、混凝土泵型號規(guī)格、混凝土輸出量的運輸間距，及其運輸難度系數(shù)水平等開展挑選。輸送管應(yīng)具備與泵送標(biāo)準(zhǔn)相一致的抗壓強度。應(yīng)應(yīng)用無開裂、無凸凹損害和無彎曲的管段。