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三筒烘干機

三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品?；剞D式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數(shù)合理，操作簡單可行，廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤。

三筒烘干機的優(yōu)勢表現(xiàn)：1、烘干機科學合理、高效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。

3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產(chǎn)生的機理。

5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

三筒烘干機的工作原理

工作原理

物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到zui佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干機對比單筒烘干機的優(yōu)缺點

三筒烘干機對比單筒烘干機的優(yōu)點：

1.比單筒烘干機節(jié)能烘干效率高，從占地面積上來說三筒能節(jié)省50%左右，電耗能節(jié)省60%，土建投資節(jié)省50%。

2.對易流性的物料烘干效果更佳，例如：黃沙、型砂、礦渣、煤渣等。

3.不需要大小齒輪轉動，采用托輪轉動。

4.出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

缺點：

1.三筒烘干機的由三個筒體組成，比單筒烘干機的維修費用高，工程量高。

2.物料烘干在三筒烘干機內更容易堵塞，筒體之間空隙小，筒體之間導料板和抄板，物料受到的阻力大。

3.三筒烘干機物料烘干范圍窄，物料在三個筒體內不斷的掀起和拋落，適合的物料不能顆粒過大和粘度過大的物料如噴漿玉米片等。

4.托輪受磨損的程度大，一旦損壞，更換難度大。