濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆不銹鋼鉆孔時應(yīng)注意哪些問題

     在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對淬硬不銹鋼，可用硬質(zhì)合金鉆頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損，鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

鉆削不銹鋼時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時應(yīng)注意下列事項：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應(yīng)及時修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。

充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。

認(rèn)真注意鉆削過程，應(yīng)及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆操作規(guī)程

    1、機(jī)器的操作人員事先必須跟機(jī)接受專業(yè)培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀操作手冊。

2、開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。

3、接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動機(jī)器，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，請立刻關(guān)掉機(jī)器并請專業(yè)人員維修。

4、接通電源時應(yīng)先接通車間主電源，再合上控制開關(guān)，最后進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開關(guān)，再切斷車間主電源開關(guān)。

5、接通電源后，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運(yùn)動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后才能正常操作。

6、加工時要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。

7、加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細(xì)核對無誤后才能加工。

8、工件放置在工作臺上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺鎖住，然后加工。

9、放置工件時應(yīng)注意工件孔位不能和支承條疊在一起，這一點(diǎn)要操作工切記

數(shù)控機(jī)床平面圖刨床操作方法？將工件搬往工作中臺子上，法蘭型工件盡可能放到操作臺中間，板才類應(yīng)緊靠快速夾具置放，以便捷實際操作與調(diào)節(jié)，并將工件四周用壓塊卡緊（留意：設(shè)置“主軸軸承回到座標(biāo)”應(yīng)高過壓塊的高寬比）。劃到工件的基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)工件為圓板時，一般把圓心點(diǎn)列入基準(zhǔn)點(diǎn)；挑選工件基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是：非常容易尋找，非常容易指向。能夠 隨便定基準(zhǔn)點(diǎn)，要是確保在圖形中各商品中上相符合就可以了。針對一些工件，也要開展單挑。 3當(dāng)用以生產(chǎn)加工法蘭時，將裝在Y軸上，數(shù)控機(jī)床切換開關(guān)撥到手輪部位（數(shù)控機(jī)床控制面板上左側(cè)一個旋紐反方向旋），將手輪切換開關(guān)調(diào)到X/Y軸(選定了哪一個軸，在數(shù)控機(jī)床顯示屏上便會顯示信息哪一個軸被選定)，尋找三個基準(zhǔn)點(diǎn)部位，在808D操作界面上能夠 求出法蘭圓心點(diǎn)的數(shù)控車床座標(biāo)，將Z軸漸漸地貼近于工件上表層，那樣G54工件零點(diǎn)就建立。在CAD中變換為DXF文檔時，一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)尋找，挪動工件圖形，使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD平面坐標(biāo)的起點(diǎn)重疊。隨后另存*.DXF文檔。開啟上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)一下“CAD程序編寫”，依據(jù)提醒尋找相對的要生產(chǎn)加工工件圖形的DXF文檔，點(diǎn)一下“明確”，隨后點(diǎn)一下“顯示信息圖形”。查驗一切正常后，按數(shù)控機(jī)床控制面板上翠綠色啟動鍵，數(shù)控車床先開展X軸精準(zhǔn)定位，隨后Y、V精準(zhǔn)定位，精準(zhǔn)定位結(jié)束，主軸軸承銑削剛開始，鉆完孔后，再開展下一組孔的精準(zhǔn)定位。7假如在待機(jī)前，一個零件程序流程沒有運(yùn)作完，這時候要查詢運(yùn)作到哪一步，記錄下來步編號（Nxxxx），直到下一次啟動，從記牢步編號的下一步運(yùn)行，直至運(yùn)作詳細(xì)個零件程序流程。生產(chǎn)加工程序流程每三行做為一個生產(chǎn)加工模塊，應(yīng)當(dāng)從精準(zhǔn)定位行(即XmYm)剛開始程序執(zhí)行。