山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干設(shè)備是對物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

滾筒烘干設(shè)備在裝置輪帶時(shí)，輪帶與筒體裝置不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未到達(dá)規(guī)劃需求的差錯(cuò)操控需求。

處理方法：要重視輪帶的裝置質(zhì)量，嚴(yán)格操控：輪帶與筒體的同軸度差錯(cuò)在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行差錯(cuò)在1.5mm以內(nèi)。

旋風(fēng)分離器的工作原理

旋風(fēng)分離器是利用氣固混合物在作高速旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的干式氣固分離設(shè)備。由于顆粒所受的離心力遠(yuǎn)大于重力和慣性力，所以分離效率較高。

常用的（切流）切向?qū)胧叫L(fēng)分離器的分離原理及結(jié)構(gòu)如圖所示。主要結(jié)構(gòu)是一個(gè)圓錐形筒，筒上段切線方向裝有一個(gè)氣體入口管，圓筒頂部裝有插入筒內(nèi)一定深度的排氣管，錐形筒底有接受細(xì)粉的出粉口。含塵氣流一般以12—30m/s速度由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分，沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下朝錐體流動(dòng)。此外，顆粒在離心力的作用下，被甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力，而靠器壁附近的向下軸向速度的動(dòng)量沿壁面下落，進(jìn)入排灰管，由出粉口落入收集袋里。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流，在下降過程中不斷向分離器的中心部分流入，形成向心的徑向氣流，這部分氣流就構(gòu)成了旋轉(zhuǎn)向上的內(nèi)旋流。內(nèi)、外旋流的旋轉(zhuǎn)方向是相同的。最后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外，一部分未被分離下來的較細(xì)塵粒也隨之逃逸。自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體，則通過旋風(fēng)分離器頂蓋，沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)，與上升的內(nèi)旋氣流匯合，進(jìn)入排氣管，于是分散在這部分上旋氣流中的細(xì)顆粒也隨之被帶走，并在其后用袋濾器或濕式除塵器捕集。

果渣烘干機(jī)的工作原理

渣烘干機(jī)主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。