內(nèi)襯陶瓷管比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬?gòu)?fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，復(fù)合層均不破裂脫落?，F(xiàn)在，數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中，彎管磨損最快，內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中，內(nèi)襯陶瓷管使用1-2年后打開觀察并測(cè)量，復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落，在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，內(nèi)襯陶瓷管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬?gòu)?fù)合管的1/2左右，其每米工程造價(jià)降低30-40%，只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右，每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

隨著國(guó)家改革開放政策的實(shí)施，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展及國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng)，電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)大量興建，對(duì)耐磨管道的需求量也急劇增加，使得我國(guó)的耐磨陶瓷復(fù)合管的需求量也急劇增加，目前，中國(guó)耐磨管材前幾年的增長(zhǎng)率已達(dá)15%，位居世界前三位。這種發(fā)展速度是喜人的，預(yù)示著巨大的市場(chǎng)容量和整個(gè)行業(yè)的興盛。聊城旭盈耐磨陶瓷鋼管廠是國(guó)內(nèi)較大的耐磨陶瓷鋼管、管件生產(chǎn)廠家之一。有著十幾年的耐磨管道生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

進(jìn)入新世紀(jì)后，全國(guó)市場(chǎng)逐步接受新型的環(huán)保陶瓷管材，因此，節(jié)能環(huán)保型陶瓷管道市場(chǎng)具有巨大的挖掘潛力，蘊(yùn)涵無限商機(jī)。且經(jīng)過多年的發(fā)展，金屬陶瓷復(fù)合管、自蔓延陶瓷復(fù)合管、陶瓷貼片復(fù)合鋼管、結(jié)構(gòu)陶瓷內(nèi)襯管道等新型產(chǎn)品層出不窮，環(huán)保陶瓷管材市場(chǎng)的增長(zhǎng)速度約為管材總市場(chǎng)平均增長(zhǎng)速度的四倍。

公司長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：

(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。

在實(shí)際輸送中，以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。公司服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。