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4.超聲波摩擦托輥視察超聲波視察或監(jiān)測(cè)是發(fā)覺摩擦托輥損壞初期(開始 )可靠的方式。 當(dāng)溫度升高或低頻率的震動(dòng)強(qiáng)度加強(qiáng)時(shí)，超聲波警告就會(huì)先響起。 當(dāng)軸承因使用過度而損壞初期,缺少潤滑油或潤滑油過量時(shí),使用這種視察摩擦托輥的方法是很有用的。

5.發(fā)覺失敗的信號(hào)就像軌道上的金屬-樣的球狀摩擦托輥 ，如滾軸或球狀軸承開始使用過度時(shí),就會(huì)發(fā)生細(xì)微的變形。這種情況就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的表面,從而導(dǎo)致散發(fā)的超聲波增加。從初期讀數(shù)中得到的振幅的改變表明了一到兩種狀況 :提前失敗或缺少潤滑油和初期軸承失敗。如果超聲波超過基礎(chǔ)線八分貝時(shí),就會(huì)伴隨有持續(xù)的沖擊噪音,這種噪音表明潤滑油失敗(干燥的軸承表面)。如果超聲波讀數(shù)超過預(yù)期的讀數(shù),達(dá)到12分貝時(shí),就會(huì)有崩潰的噪音,這種噪音可以假定為摩擦托輥已經(jīng)開始進(jìn)入失敗模式。

輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度.若同心度太差，會(huì)造成滾動(dòng)軸承咬死、 增加阻力,降低使用壽命;若零件的軸向尺寸誤差太大，會(huì)形成較大的軸向間隙,導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，破壞潤滑和密封;若安裝質(zhì)量不好,將發(fā)生跑偏、咬卡加磨損等,大大降低托輥使用壽命。

如何合理布置托輥,設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休侀g距,以減少托輥的使用數(shù)量,降低整機(jī)價(jià)格,減少投資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值,能夠補(bǔ)助托輥的使用和維護(hù),幫助用戶在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。

在拉伸彈簧的作用下，促使吸盤復(fù)位真空度消失，保障了輸送帶和滾筒體之間的順利分離，避免了能量消耗。實(shí)用型傳動(dòng)滾筒會(huì)使得皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)得到較加穩(wěn)定的傳動(dòng)比，輸送能力大幅度提高。近年來國內(nèi)外的皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒主要以金屬筒體的外表面包膠為主，眾所周知輸送機(jī)的傳動(dòng)是靠傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的撓性摩擦來實(shí)現(xiàn)的。