山東大拇指噴霧設(shè)備有限公司機(jī)械設(shè)備齊全,產(chǎn)品檢測(cè)手段先進(jìn).本廠采用先進(jìn)硅溶膠水玻璃工藝生產(chǎn).生產(chǎn)個(gè)系列噴頭噴嘴、噴槍、脫硫噴槍、脫硝噴槍、精密鑄造、不銹鋼鑄造、硅溶膠鑄造等等。

山東大拇指噴霧設(shè)備有限公司具有開(kāi)發(fā)模具的能力，加工能力，表面處理能力。不論是依照?qǐng)D紙還是按照樣件均可生產(chǎn)， 加工余量少，生產(chǎn)周期短，效率高，能滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)不同等級(jí)的產(chǎn)品質(zhì)量性能的要求。 公司全體員工堅(jiān)持以“質(zhì)量贏取得客戶(hù)，靠誠(chéng)信謀取發(fā)展，永遠(yuǎn)追求客戶(hù)滿(mǎn)意”為質(zhì)量方針；以“生產(chǎn)合格率達(dá)到90%,出廠合格率達(dá)標(biāo),客戶(hù)滿(mǎn)意度達(dá)到90以上”為質(zhì)量目標(biāo), “誠(chéng)心做人，保持耐心，精心做事”為宗旨追求雙贏。

    硅溶膠精密鑄造時(shí)鑄件表面有許多致密的淺圓點(diǎn)，稱(chēng)為點(diǎn)蝕缺陷。點(diǎn)蝕通常發(fā)生在不銹鋼鑄件上。有時(shí)在局部厚段，有時(shí)在整個(gè)鑄件表面。淺凹坑直徑0.3-0.8mm，深度0.3-0.5mm。未清理的坑內(nèi)充滿(mǎn)了渣料。點(diǎn)蝕使不銹鋼的防銹性和耐熱性顯著降低，拋光后的表面無(wú)法達(dá)到相同程度的光亮。

        形成原因:通過(guò)分析缺陷的金屬成分和渣成分，認(rèn)為麻點(diǎn)是液態(tài)金屬中的氧化物與模殼材料中的氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的。通過(guò)光譜分析，缺陷金屬中硅含量增加，而錳含量很少。礦渣巖相分析表明，礦渣中含有硅酸鐵、硅酸錳和硅酸鈷。由于缺陷部分的化學(xué)成分發(fā)生了變化，導(dǎo)致該處的防銹性和耐熱性顯著下降。

硅溶膠精密鑄造的預(yù)防措施:

1:合理選擇外殼耐火材料。在制作不銹鋼鑄件時(shí)，應(yīng)采用剛玉粉砂等中性耐火材料作為表面層，不應(yīng)采用酸性耐火硅砂粉。

2:防止和減少金屬氧化。盡量采用快速熔煉，減少金屬氧化。再如適當(dāng)降低熔化和澆注溫度，使鋼水充分脫氧。澆注是在還原氣氛中進(jìn)行的。必要時(shí)可使用真空熔煉和鑄造。

3:適當(dāng)提高外殼的焙燒溫度和鑄造溫度，適當(dāng)降低熔融金屬鑄造溫度。改進(jìn)了澆注系統(tǒng)，減少了金屬液體對(duì)模殼的熱效應(yīng)