1，硬度高，機(jī)械強(qiáng)度大

         2，具有超強(qiáng)之耐磨性，使用壽命長

         3，外觀美觀，重量輕，安裝方便

         4，內(nèi)部曲線平面流暢，運(yùn)行阻力小

         5，采用耐高溫之接著劑，使用溫度可達(dá)530

（三）耐磨陶瓷彎管種類：2、承壓高，可適用于任意壓力等級使用內(nèi)襯同外層鋼管結(jié)合緊密，采用特殊工藝，復(fù)合層之間形成熔接，保證運(yùn)行可靠性。

3、良好的抗機(jī)械沖擊，熱沖擊性能。
4、安裝聯(lián)接方便，可采用法蘭、柔性接頭聯(lián)接，可任意切割、焊接。

耐磨彎頭應(yīng)用范圍：

1、火力發(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng)，濕干灰輸送管，石子煤系統(tǒng)
2、其它粉粒氣力輸送系統(tǒng)
3、水力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送
4、各種礦山物料輸送

陶瓷復(fù)合管的應(yīng)用：

由于該管具有高耐磨、耐蝕、耐熱性能， 因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、化工等行業(yè)作為輸送砂石、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)， 是一種理想的耐磨耐蝕管道。

1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用

冶金 電力行業(yè)輸送灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其它管道， 具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。

2、礦山、行業(yè)中的應(yīng)用

(1)礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年， 改用該管可使壽命提高5倍左右。

(2)選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送， 要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可做為長壽輸送管， 經(jīng)濟(jì)效益可觀。

3、其它

(1)該管不污染和不粘熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進(jìn)行清理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。

(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固本顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

         1，彎管直勁小于150mm，采用內(nèi)膽式陶瓷管，即將指定規(guī)格的陶瓷管分段固定到彎管內(nèi)部，然后將其間的縫隙采用穩(wěn)定粘接劑填充。

         2，彎管直勁大于150mm，采用內(nèi)襯套壓式焊接陶瓷片，串接式弧面型陶瓷瓦或平面型小片陶瓷。其中，對于高溫區(qū)域（超過530）采用套壓式焊接陶瓷片或串接式弧面型陶瓷瓦，對于不超過530的區(qū)域上述三種方式均可使用。

耐磨彎頭產(chǎn)品介紹：

雙金屬管道內(nèi)層采用耐磨鑄鋼材質(zhì)，雙金屬產(chǎn)品既具有高合金鑄鋼的耐磨、耐腐蝕特性（耐磨、耐蝕性是16Mn無縫鋼管的8倍左右），又有比較高的機(jī)械強(qiáng)度和較高的抗沖擊性能，復(fù)合的雙金屬是冶金結(jié)合，使用安全可靠。
耐磨鑄鋼選用鉻系白口鑄鋼，是一種抗磨性很好的鑄鋼，在一些場合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。對于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用白口鑄鋼是比較適宜的。在干態(tài)工況條件下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鋼材料。

耐磨彎頭生產(chǎn)工藝；