雙軸龍門(mén)鉆定做 多軸龍門(mén)鉆定做 濟(jì)南法特
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雙軸龍門(mén)鉆定做-多軸龍門(mén)鉆定做-濟(jì)南法特

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濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司

店齡6年 企業(yè)認(rèn)證

聯(lián)系人

呂富強(qiáng)

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省濟(jì)南市

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磨床

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 山東濟(jì)南
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
品牌 法特?cái)?shù)控
類(lèi)型 平面鉆
軸數(shù)量 雙軸
主電機(jī)功率 22kw
控制形式 數(shù)控
適用行業(yè) 輕工
布局形式 臥式
主軸轉(zhuǎn)速范圍 30-3000(rpm)
外形尺寸 10000(mm)
產(chǎn)品編號(hào) 13524893
商品介紹
濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng):數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等




濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控平面鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

據(jù)生產(chǎn)需要,數(shù)控鉆床的工作臺(tái)需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。目前其工作臺(tái)主要分為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和分度工作臺(tái),這兩種工作臺(tái)是有著不同的功能的,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的功能包含分度工作臺(tái)的,所以工作臺(tái)設(shè)計(jì)為回轉(zhuǎn)的。在對(duì)數(shù)控鉆床工作臺(tái)設(shè)計(jì)上,選取滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)時(shí)候,還需對(duì)絲杠的導(dǎo)程進(jìn)行計(jì)算。  

事實(shí)上,滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)對(duì)于數(shù)控鉆床工作臺(tái)的使用有著重要的作用,可以增強(qiáng)工作臺(tái)的平穩(wěn)性。而且它能保證工作臺(tái)在加工時(shí)候的高精度,高可靠性,同時(shí)滾動(dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)的壽命比較長(zhǎng),降低對(duì)數(shù)控機(jī)床元件的更換頻率,耐用性特別強(qiáng),對(duì)于主軸和工作臺(tái)之間的聯(lián)系和反饋同步性起到了關(guān)鍵的作用。  

而滾動(dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)的內(nèi)部主要是由螺桿、螺母、滾珠組成,螺母固定在工作臺(tái)上,滾珠鑲嵌在螺母和絲杠中,使螺母能沿著絲杠旋轉(zhuǎn)做運(yùn)動(dòng)。該機(jī)構(gòu)可以將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)的直線運(yùn)動(dòng)。而數(shù)控鉆床的工作臺(tái)設(shè)計(jì)上,電動(dòng)機(jī)是它的一個(gè)重要部件,是工作臺(tái)的動(dòng)力元件,選取交流伺服電機(jī)作為工作臺(tái)的動(dòng)力裝置,這種電動(dòng)機(jī)的速度低,但轉(zhuǎn)矩大,對(duì)工作臺(tái)及工作臺(tái)上的零件都可以使其運(yùn)動(dòng)。

對(duì)于數(shù)控鉆床而言,其工作臺(tái)上的軸承在進(jìn)行安裝的時(shí)候,需要軸承座,軸承座是將內(nèi)圓與軸承的外圓配合,同時(shí)軸承座的端面還要對(duì)軸承定位的作用。

總的來(lái)說(shuō),在加工一些高精密零件的時(shí)候,使用數(shù)控鉆床很有必要。該設(shè)備對(duì)整個(gè)孔的精度是一個(gè)保證,同時(shí)設(shè)計(jì)師還要不斷地對(duì)數(shù)控鉆床機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能提升,使其性能更優(yōu)良,加工更效率,不斷更新工藝。



數(shù)控機(jī)床平面圖刨床操作方法?將工件搬往工作中臺(tái)子上,法蘭型工件盡可能放到操作臺(tái)中間,板才類(lèi)應(yīng)緊靠快速夾具置放,以便捷實(shí)際操作與調(diào)節(jié),并將工件四周用壓塊卡緊(留意:設(shè)置“主軸軸承回到座標(biāo)”應(yīng)高過(guò)壓塊的高寬比)。劃到工件的基準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)工件為圓板時(shí),一般把圓心點(diǎn)列入基準(zhǔn)點(diǎn);挑選工件基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是:非常容易尋找,非常容易指向。能夠 隨便定基準(zhǔn)點(diǎn),要是確保在圖形中各商品中上相符合就可以了。針對(duì)一些工件,也要開(kāi)展單挑。 3當(dāng)用以生產(chǎn)加工法蘭時(shí),將裝在Y軸上,數(shù)控機(jī)床切換開(kāi)關(guān)撥到手輪部位(數(shù)控機(jī)床控制面板上左側(cè)一個(gè)旋紐反方向旋),將手輪切換開(kāi)關(guān)調(diào)到X/Y軸(選定了哪一個(gè)軸,在數(shù)控機(jī)床顯示屏上便會(huì)顯示信息哪一個(gè)軸被選定),尋找三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)部位,在808D操作界面上能夠 求出法蘭圓心點(diǎn)的數(shù)控車(chē)床座標(biāo),將Z軸漸漸地貼近于工件上表層,那樣G54工件零點(diǎn)就建立。在CAD中變換為DXF文檔時(shí),一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)尋找,挪動(dòng)工件圖形,使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD平面坐標(biāo)的起點(diǎn)重疊。隨后另存*.DXF文檔。開(kāi)啟上位機(jī)軟件,在主菜單中點(diǎn)一下“CAD程序編寫(xiě)”,依據(jù)提醒尋找相對(duì)的要生產(chǎn)加工工件圖形的DXF文檔,點(diǎn)一下“明確”,隨后點(diǎn)一下“顯示信息圖形”。查驗(yàn)一切正常后,按數(shù)控機(jī)床控制面板上翠綠色啟動(dòng)鍵,數(shù)控車(chē)床先開(kāi)展X軸精準(zhǔn)定位,隨后Y、V精準(zhǔn)定位,精準(zhǔn)定位結(jié)束,主軸軸承銑削剛開(kāi)始,鉆完孔后,再開(kāi)展下一組孔的精準(zhǔn)定位。7假如在待機(jī)前,一個(gè)零件程序流程沒(méi)有運(yùn)作完,這時(shí)候要查詢(xún)運(yùn)作到哪一步,記錄下來(lái)步編號(hào)(Nxxxx),直到下一次啟動(dòng),從記牢步編號(hào)的下一步運(yùn)行,直至運(yùn)作詳細(xì)個(gè)零件程序流程。生產(chǎn)加工程序流程每三行做為一個(gè)生產(chǎn)加工模塊,應(yīng)當(dāng)從精準(zhǔn)定位行(即XmYm)剛開(kāi)始程序執(zhí)行。


數(shù)控平面鉆的日常保養(yǎng)問(wèn)題:設(shè)備操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的保護(hù)關(guān)鍵進(jìn)行深度了解,按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)。數(shù)控平面鉆操作人員應(yīng)當(dāng)令向油箱內(nèi)參加液壓油,使油量不少于80升,箱內(nèi)液壓油每年要替換一次。同時(shí)檢查下設(shè)備,如有改變需進(jìn)行調(diào)整,油箱上的空氣過(guò)濾器每年至少清潔一次。 選擇好的冷切液體,數(shù)控平面鉆操作人員須當(dāng)令向水箱內(nèi)彌補(bǔ)冷卻液,使容量保持在200升左右。操作人員須定時(shí)按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的要求,給設(shè)備各機(jī)械傳動(dòng)部位注入潤(rùn)滑油,使各傳動(dòng)部位正常作業(yè)。工作人員在作業(yè)的時(shí)候需要認(rèn)真對(duì)照說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)設(shè)備做定時(shí)的查看、保養(yǎng)作業(yè),保證設(shè)備正常工作。設(shè)備發(fā)作毛病時(shí),有必要當(dāng)即中止操作該設(shè)備,并由專(zhuān)業(yè)機(jī)修、電工人員進(jìn)行查看及保護(hù)后,經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員贊同操作后,方可進(jìn)行操作。不要隨意拆開(kāi)設(shè)備各部件。




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公司名稱(chēng) 濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司
聯(lián)系賣(mài)家 呂富強(qiáng) (QQ:771795607)
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