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容積式換熱器

鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經(jīng)濟，并且技術(shù)上有保證。它利用了鋼的強度和銅的耐腐蝕性，即保證熱交換器能承受一定工作壓力，又使熱交換器出水質(zhì)量好。鋼殼內(nèi)襯銅的厚度一般為1.0mm。

鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內(nèi)形成部分真空，因此產(chǎn)品出廠時均設(shè)有防真空閥。此閥除非定期檢修是不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不當，低水位時從熱交換器，或者排水系統(tǒng)不良。水錘或突然的壓力降也是造成壓負的原因。

容積式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的換熱器，容積式換熱器間壁式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器，了解產(chǎn)品的特點才能更好的選擇合適的產(chǎn)品，下面小編說說容積式換熱器的產(chǎn)品特點：

1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時，凝結(jié)水出水溫度約50℃，回水管上下需設(shè)疏水器，給使用維修帶來方便，水－水換熱時，熱溫降為同型換熱器的2～2.5倍，120～150℃的高溫熱水換熱后可降至70～75℃。

2、容積式換熱器換熱效果好，散熱效果好，散熱損失小，節(jié)能。同時，以蒸汽為熱媒時，能回收約占整個換熱量的15凝結(jié)水熱量。

3、冷水區(qū)小，容積利用率高。

4、保持了容積式換熱器貯水量大，水頭損失低，供水穩(wěn)定，方便清垢之優(yōu)點。

5、啟動快 ，由于本產(chǎn)品的特殊結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)生出的熱水迅速到達灌頂部的熱水出口處，無須將大部分冷水加熱即可向外供應(yīng)熱水。

6、傳熱系數(shù)高：彈性管束管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的傳熱元件，加上合理的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，大大提高了換熱器的性能。

7、不易結(jié)垢 :由于換熱管采用波紋管，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強的沖刷作用，加上彈性管束本身有熱補償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因此不易結(jié)垢。

8、節(jié)能：本產(chǎn)品在蒸汽為熱媒時，凝結(jié)水溫度低于30℃。

目前，換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是食品、、冶金等領(lǐng)域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域，對換熱器的要求有所不同。因而當前市場上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應(yīng)的工作原理，具體的性能特點有所不同。容積式換熱作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器。

1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。

3、當容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)換熱器進出口之間設(shè)旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設(shè)計要求。

4、當冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。