1.PTM-2010特點：

1、適合用于生產(chǎn)重工行業(yè)的膠輥,例如：鋼鐵及鋼鐵深加工、紡織、印染等工業(yè)傳動膠輥。
2、配備E300CS強(qiáng)力專用76冷喂料擠出機(jī)及完整的工業(yè)制冷系統(tǒng)；
3、適合各種硬度的混煉膠；
4、可選擇對膠輥特殊部位包覆功能的擴(kuò)展；
5、一般印刷膠輥每班可生產(chǎn)40-60支。

2.PTM系列：

膠輥自動纏繞機(jī)是為了提高和改進(jìn)包膠工藝而設(shè)計生產(chǎn)的。針對不同的行業(yè)可選擇適宜的型號，先進(jìn)與成熟的設(shè)備將為你的生產(chǎn)帶來更高的效率。

  3、工作原理

    在膠輥纏繞機(jī)輥床床頭的三爪卡盤上加緊待包覆作用輥芯的一端，另一端用裝在輥床尾部的頂*尖頂住，當(dāng)開始對膠輥輥芯纏繞包膠包覆時，先啟動輥床，三爪卡盤開始做勻速圓周運(yùn)動，同時從動輥芯轉(zhuǎn)動，在輥芯低速旋轉(zhuǎn)的過程中，開啟膠條擠出機(jī)，通過冷喂料擠出機(jī)塑化擠出勻速成型的膠條，經(jīng)過膠條傳送機(jī)構(gòu)及導(dǎo)輥將膠條輸送給纏繞機(jī)構(gòu)開始對膠輥輥芯進(jìn)行纏繞包覆。膠條纏繞輥芯的過程，其實就是兩種運(yùn)動合成的結(jié)果。

    如果具有寬度和厚度的膠條，在輥芯表面繞X軸（膠輥軸向）勻速轉(zhuǎn)動的同時，纏繞機(jī)構(gòu)沿著X軸做直線運(yùn)動，那么膠條將有規(guī)律地貼合在輥芯上，而膠輥貼膠的不同厚度，則可以通過膠輥纏繞機(jī)構(gòu)沿著Y軸（膠輥徑向）做相應(yīng)的進(jìn)給而達(dá)到。

    為了滿足纏繞膠輥所需要的包覆厚度，必須控制擠出機(jī)膠條在膠輥軸向位置處的纏繞厚度，也就是膠條與膠條之間的重疊量，越大的重疊量，越厚的纏繞厚度，越小的重疊量，纏繞厚度就越薄，膠輥纏繞機(jī)的平移速度對于輥芯旋轉(zhuǎn)速度的快慢直接確定重疊量的大小。

    4、設(shè)備組成

    PTM膠輥纏繞機(jī)主要的組成設(shè)備包括：冷喂料橡膠擠出機(jī)、行走平臺、纏繞裝置、膠條傳送機(jī)構(gòu)、輥床，以及相應(yīng)設(shè)備的動力電機(jī)等。

   （1）冷喂料橡膠擠出機(jī)主要用途是為膠輥的包膠生產(chǎn)工作制備端面形狀的膠條，其特點是加入的膠料不需要預(yù)熱便可直接喂入，且擠出量大、排膠溫度低，單位擠出量的成本低、能耗低、擠出的膠條質(zhì)地均勻致密。

   （2）行走平臺在膠輥纏繞過程中，要沿著輥芯徑向做往復(fù)直線移動，并且平臺的位移與速度要求控制準(zhǔn)確，它是由相應(yīng)快、速度與控制精度均高的伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器來驅(qū)動。

   （3）纏膠裝置是膠輥纏繞機(jī)的核心部件，不僅要實現(xiàn)膠輥輥芯面包覆，而且能夠?qū)δz輥輥芯的端面包覆，當(dāng)纏繞裝置沿輥芯軸向移動至輥芯端面和軸面對渡位置時，安裝在纏繞裝置上的壓輪需要旋轉(zhuǎn)180度，以調(diào)整到與包覆平面平行的位置開始包覆作業(yè)。

   （4）膠條傳送機(jī)構(gòu)是在纏繞膠輥輥芯的軸面和端面位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后，膠條傳送方向發(fā)生改變，膠條出現(xiàn)跑偏或者脫落，膠條傳送機(jī)構(gòu)不僅要求具有能夠傳送膠條的作用，而且還要調(diào)整位置保證膠條不跑偏或者脫落。

   （5）輥床外形似普通臥式車床，主要由底座、床頭、床身、尾座及傳動系統(tǒng)組成，床頭位置安裝有三爪卡盤，床尾設(shè)有可以活動的頂*尖，便于裝夾，傳動系統(tǒng)采用白賢針輪減速機(jī)，鏈條傳動，在輥床的床頭、尾座處分別增設(shè)了承重支架，主要起支撐作用，以便大直徑的膠輥對輥床造成損壞。

    濟(jì)南強(qiáng)力膠輥設(shè)備有限公司專業(yè)從事膠輥設(shè)備制造生產(chǎn)已有20余年，其中的PTM系列膠輥纏繞機(jī)廣受客戶的青睞，為了保證設(shè)備的適應(yīng)性，我公司將該設(shè)備分為輕型、標(biāo)準(zhǔn)型、重型、大型四款機(jī)型，根據(jù)用戶朋友們的實際膠輥加工類別和尺寸來定制滿足您要求的膠輥纏繞機(jī)，這樣降低了采購成本，也大大有益于設(shè)備的使用壽命。