轉(zhuǎn)眼間又是夏至?xí)r節(jié)，看著銷售數(shù)據(jù)，心里猶如在初春的時節(jié)， 適應(yīng)各種耐磨耐腐工況：微晶陶瓷管道由于其內(nèi)襯復(fù)合材料的可設(shè)計性，可根據(jù)客戶使用環(huán)境對內(nèi)襯材料進行優(yōu)化設(shè)計，以適應(yīng)各種防腐耐磨工況環(huán)境。

應(yīng)用尺寸廣泛，可靠性高：特殊制造加工工藝使得管徑選擇更加多樣，單管長度增加，施工周期縮短；故障點減少，使用壽命提高三倍以上。

使用壽命長：經(jīng)過在工程實驗對比，比同類型相關(guān)產(chǎn)品使用壽命有明顯提高，一般在三倍以上。

結(jié)合強度大，使用可靠：內(nèi)襯層與鋼管基體的結(jié)合強度在15MP-25MP,是同類產(chǎn)品的100倍，且內(nèi)襯層的自身強度高，在使用過程中不會出現(xiàn)因襯層剝離脫落而堵塞管道和噴嘴等嚴重影響生產(chǎn)運行的現(xiàn)象。

故障率低：單管長度增加及特殊防護工藝處理的法蘭端面，將系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象降到特低，同時大大提高管路系統(tǒng)的耐壓強度。

可修復(fù)性：對因腐蝕嚴重需更換，但基體強度滿足要求僅出現(xiàn)局部穿孔的管道，可進行內(nèi)襯層翻新制造，節(jié)約成本。

適應(yīng)性強：微晶陶瓷管道綜合了陶瓷硬度大、化學(xué)惰性強、強度和塑性好等優(yōu)點，具有同類型管材無法比擬的耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐機械沖擊及耐熱沖擊性能。今天窗外的細雨下個不停，正如我此刻的心情，今年因為國家對環(huán)境保護的重視，對中小型企業(yè)的及燃煤企業(yè)的管制，耐磨彎頭的生產(chǎn)量下降了42%的百分點。耐磨彎頭主要適用于電力行業(yè)耐磨管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外，還廣泛用于礦山、冶金等行業(yè)。滄州旺德管道集團有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐磨管件的高新技術(shù)企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是國家“863”計劃高新技術(shù)產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點如下:(1)耐磨性好，陶瓷復(fù)合管內(nèi)層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相當于HRC90以上，因此對電力、煤炭、冶金、礦山所輸送的介質(zhì)均有高耐磨性;(2)陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管能在-50~900℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行，材料線膨脹系數(shù)(6~8)×10-6/℃;(3)運行阻力損失小;(4)工程造價低;(5)安裝施工方便。

公司生產(chǎn)的品種有:耐磨管、耐磨陶瓷復(fù)合管、陶瓷耐磨鋼管、電廠用耐磨管道等產(chǎn)品，廣泛用于國內(nèi)30多個大中城市和大中型企業(yè)，并出口韓國、越南等國家，普遍獲得好評。恒義復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。耐磨陶瓷復(fù)合管全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造,是陶瓷復(fù)合鋼管的一種.

礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該耐磨管可作為長壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀。

 ，化工行業(yè)的燃煤鍋爐內(nèi)煤粉輸送系統(tǒng)，除灰系統(tǒng)管路，各個單位燃煤用量少了，耐磨彎頭的磨損更換率也就下降了很多。

對于現(xiàn)在的生產(chǎn)企業(yè)來講，銷量已經(jīng)不是作重要的，重要的是你的客戶質(zhì)量，客戶是否可以長期對你的公司產(chǎn)生依賴，依賴你產(chǎn)品的品質(zhì)，你的服務(wù)質(zhì)量，所以公司主導(dǎo)思想不在去追求客戶的數(shù)量，追求客戶的品質(zhì)，有選擇性的做客戶，把客戶的服務(wù)做到，賺取有質(zhì)量的客戶，從而產(chǎn)品，資金的良好運行。這樣比盲目的做客戶，做業(yè)績好的地方很多。