山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司主營：母線加工機,數(shù)控母線加工機,電力變壓器繞線機,剪圓機,剪板機

數(shù)控箔繞機（沖孔為普通式或轉(zhuǎn)塔式）主要適用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。用戶只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)。   機器特點：   機器上裝有沖、剪、折三個加工單元，通過腳踏開關(guān)或手動開關(guān)?？煞謩e進行母線的沖、剪、折加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。1、沖孔單元采用立式結(jié)構(gòu)，更換模具快捷方便提高了工作效率，可根據(jù)用戶要求定制各種模具，模具材料選用鋼材烙氏12錳鋼制成，沖孔精度高，內(nèi)圓光滑表面刺。  2、剪切采用剪切，剪切加工工件平整。刺，不產(chǎn)生廢料。3、折彎單元采用閉式結(jié)構(gòu)、臥式加工。通過快捷的更換模具可完成平彎、立彎、壓平、壓花等。  4、（1）單泵站沖、剪、折三個加工單元分別由一個泵站進行控制，可實現(xiàn)三個加工單元順序進行操作加工  （2）三泵站沖、剪、折三個加工單元分別由三個泵站進行控制，可實現(xiàn)三個加工單元同時進行操作加工，工作臺采用雙工作臺結(jié)構(gòu)，同時工作互不影響。。   5、數(shù)控箔繞機折彎電氣部分采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能。  (1) 用戶根據(jù)板厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)，進行折彎加工，使用本機生產(chǎn)，加工方便。  (2) 可隨時對現(xiàn)場加工工件的數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)并可調(diào)出重復(fù)使用。  (3) 顯示屏采用7英寸彩色觸摸畫面顯示模式，具有密碼保護功能，可以對不合適的數(shù)據(jù)進行修改，若用戶采用不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求數(shù)據(jù)進行加工，操作非常方便。

數(shù)控箔繞機有哪些系統(tǒng)組成：1、潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點，并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)計有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量及管路的暢通，系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān);各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能得到充分的潤滑。2、進給系統(tǒng)：進給系統(tǒng)采用伺服電機，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進給3、主軸部件：主軸部件采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸調(diào)速的無級化。傳動結(jié)構(gòu)上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準(zhǔn)確性及高速傳動的其它優(yōu)點。使用的主軸專用軸承。在日常操作中，想要保證高速數(shù)控箔繞機的穩(wěn)定的運行，就需要定期對其相關(guān)零部件進行維護，其中，必須保證導(dǎo)軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面；操作者還需定期對導(dǎo)軌進行維護及保養(yǎng)，并每天檢查導(dǎo)軌潤滑油量，如果油不夠，應(yīng)添加潤滑油。




箔繞機又名箔式繞線機，適用于變壓器及電器行業(yè)箔式線圈的繞制。箔式線圈是以不同厚度的銅或鋁箔為導(dǎo)體，以寬帶狀的絕緣材料為層間絕緣，以窄帶狀的絕緣材料為端絕緣，在箔式繞線機上一次完成卷繞，形成卷狀線圈，同時完成線圈內(nèi)外側(cè)引線的焊接及外表面包扎。設(shè)備的各項功能為制作符合規(guī)范要求的箔式線圈提供了足夠的支撐。本機為生產(chǎn)此類電器產(chǎn)品部件的必備設(shè)備。