

山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他電工電器成套設(shè)備
母線加工機生產(chǎn)商-濟南科瑞特母線加工機
價格
訂貨量(臺)
¥26000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李志衛(wèi)
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品





母線加工機使用前,對母線加工機進行檢查,可以減少母線加工機在使用過程中產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn)。
(1)通電前,要檢查數(shù)控母線加工機的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備,是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備:帶有液壓系統(tǒng)泵站的,要觀察液壓油液的量是否充足;由于測量點可能有若干個,為便于控制,測量的數(shù)據(jù)帶有地址識別碼。帶有氣壓系統(tǒng)的,要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水,防止存積積存過多的水分,在氣流的帶動下進入母線加工機內(nèi)部,引起零部件的銹蝕,甚至損壞。
(2)通電,按照正常的通電順序:母線加工機總電源-數(shù)控系統(tǒng)電源-伺服系統(tǒng)電源-松開急停按鈕,減少對數(shù)控系統(tǒng)電器元件的沖擊,延長使用壽命。
(3)通電后,潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足,不足時及時補充,而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞,檢查油路是否通暢,各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發(fā)現(xiàn),必須及時處理。母線加工機導(dǎo)軌、絲杠等移動部件,如果在沒有潤滑油的狀態(tài)下進行工作,一方面會增加摩擦阻力,增加母線加工機的功率消耗,浪費電力能源,另一方面會加速移動部件的磨損,影響母線加工機的精度,影響工件加工的質(zhì)量。緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。
母線加工機的介紹:
多功能母線加工機只要用于成套輸配電設(shè)備、電力成套生產(chǎn)加工制造企業(yè)。本機一機六工位同時工作,獨立完成剪切、沖孔、大折彎、小折彎(折回形)、壓花、壓線纜頭等;
本機主要用于各種高、低壓輸配電成套電氣以及電力變壓器等銅、鋁排母線工藝加工,分別用于銅、鋁排剪切、沖孔、折彎、折回形等工序。
主要特點
一機三工位異步一體,剪切工位剪后無廢料,雙導(dǎo)柱油缸單臂式模架、沖孔直落廢料不堵塞,數(shù)字尺配接近開關(guān)裝置,折彎角度一目了然。
工位功能
剪切、沖孔、折彎、立彎、壓麻點、平壓、壓電纜接頭等各類模具獨立在工位內(nèi)均可配套互換,配套規(guī)格。
電控功能
隨用隨起動、自動停止、省電省油、配備預(yù)熱功能。
優(yōu)點
1. 剪切自動下壓式,上、下橡膠裝置,短排易切
2. 導(dǎo)向?qū)Р?,剪切后無廢料,斷面斜度小
3. 3-12mm銅、鋁排無需調(diào)整刀條間隙
4. 雙油缸下料裝置,沖孔廢料排泄流暢,下凹模不易損壞
5. 配備導(dǎo)向?qū)讻_孔模具,使用壽命長,節(jié)省模具費用
6. 圓與橢圓沖孔模具互換簡單方便
7. 雙導(dǎo)柱油缸三點一線設(shè)計,折彎角度更精準(zhǔn)
8. 數(shù)字尺配接近開關(guān)裝置,調(diào)整折彎角度簡單方便
9. 沖孔自帶廢料收集箱,廢料排泄流暢
10. 可互換各類折彎模具,無需專業(yè)數(shù)控人員操作


山東科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設(shè)備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特數(shù)控設(shè)備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設(shè)備的研發(fā)和制造,公司專家從事行業(yè)設(shè)備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富,可提供適合用戶需求的高品質(zhì),電力電工加工設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn)母線加工機,變壓器,繞線機,劃圓機,剪圓機,紙板剪板機,銅排加工機等?!妇€加工機當(dāng)您在使用沖孔時,請將換向手柄打至標(biāo)有沖孔字樣的位置。
一般來說,母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。其使用方便、生產(chǎn)傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。那么母線加工機由哪些系統(tǒng)組成呢?
1、潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng),具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點,并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設(shè)計有過濾網(wǎng),從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量及管路的暢通,系統(tǒng)以壓力供油,其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化,只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān),各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響,從而保證各潤滑點均能取得充分的潤滑。操作簡單,一般熟練工人可以很容易地使用操作,是母線加工行業(yè)不可缺少的理想設(shè)備。
2、進給系統(tǒng)
進給系統(tǒng)采用伺服電機,通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進給。
3、主軸部件
主軸部件采用變頻調(diào)速系統(tǒng),實現(xiàn)主軸調(diào)速的無級化。傳動結(jié)構(gòu)上采用高速電主軸,保證了運動傳遞的準(zhǔn)確性及高速傳動的其它優(yōu)點。使用主軸專用軸承。
