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催化燃燒裝置經(jīng)過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷完善而形成的系列產(chǎn)品。該裝置采用低溫氧化技術(shù)，在貴金屬催化劑的作用下，將廢氣在較低的溫度下轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，使氣體凈化。

本凈化裝置適用于各類(lèi)中、高濃度揮發(fā)性廢氣（VOC）的凈化處理（苯類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等混合廢氣）。

廢氣源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入加熱室，通過(guò)電加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，并在催化室內(nèi)催化劑的作用下，分解成CO2和H2O。廢氣分解的過(guò)程為放熱反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。加熱系統(tǒng)僅需通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，即可燃燒，節(jié)省能源，且廢氣去除率達(dá)到95%以上，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

性能特點(diǎn)

1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

2.采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；

3.余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；

4.運(yùn)行：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；

5.占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達(dá)95%以上。

適用范圍

1.適用行業(yè)：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物；

2.適用廢氣類(lèi)型：烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。