金壇RCO廢氣處理設(shè)備 工業(yè)噴涂烘干設(shè)備廢氣凈化處理系統(tǒng) 天之尚環(huán)保

催化燃燒設(shè)備基本上能夠解決全部的氮化合物工業(yè)廢氣及惡臭味氣體，即它適用濃度覆蓋面廣、成份繁雜的各種各樣有機(jī)化學(xué)廢氣處理。針對(duì)石油加工、建筑涂料、絕緣層材料等制造行業(yè)排污的較低濃度的、多成份，又沒有回收使用價(jià)值的廢氣，選用吸附-催化燃燒裝置法的解決實(shí)際效果更強(qiáng)。解決效率高，無二次污染。用VOC處理設(shè)備 催化燃燒裝置法解決工業(yè)廢氣的清潔率一般都會(huì)95%之上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O（雜分子有機(jī)物也有別的點(diǎn)燃物質(zhì)），因而無二次污染難題。除此之外，因?yàn)闇囟鹊?，能很多降低NOX的轉(zhuǎn)化生成。影響催化燃燒設(shè)備經(jīng)濟(jì)收益的關(guān)鍵要素有：金屬催化劑性能和成本費(fèi)；VOC處理中的有機(jī)化合物濃度值；發(fā)熱回收高效率；運(yùn)營管理和實(shí)際操作水準(zhǔn)。催化燃燒設(shè)備盡管不可以回收有效的產(chǎn)品，但能夠回收再利用催化燃燒設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)熱，節(jié)約能源，減少成本費(fèi)，在經(jīng)費(fèi)上是有效行得通的。

voc催化燃燒廢氣處理，設(shè)備催化燃燒設(shè)備，工作原理有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備集氣系統(tǒng)由集氣罩和通風(fēng)風(fēng)管構(gòu)成。

集氣罩：集氣罩是用于收集污染空氣的，其特性對(duì)凈化設(shè)備的技術(shù)性經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)據(jù)有直接的影響。因?yàn)槲廴疚餀C(jī)器設(shè)備構(gòu)造和生產(chǎn)制造實(shí)際操作加工工藝的不一樣、集氣罩的方式是各種各樣的。

通風(fēng)風(fēng)管：在凈化設(shè)備中用于運(yùn)輸氣流的管路稱之為通風(fēng)風(fēng)管，根據(jù)通風(fēng)風(fēng)管使系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備和部件連接成一個(gè)總體。

RCO廢氣處理設(shè)備 

催化燃燒幾乎能夠處理所有含有機(jī)化合物的廢氣；能夠處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣；處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）；能夠習(xí)慣有機(jī)廢氣中VOC的組成和濃度的改變、動(dòng)搖；對(duì)廢氣中夾藏少量灰塵、固體顆粒不敏感。

1、選用吸附濃縮+催化焚燒組合工藝。整個(gè)系統(tǒng)完成了凈化、脫附進(jìn)程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化設(shè)備相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。

2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能安穩(wěn)、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。

3、設(shè)備占地面積小。

4、催化焚燒室選用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可保持自燃。

5、耗電量小。因?yàn)榇矊幼枇π?，用低壓風(fēng)機(jī)就能夠。有機(jī)物催化焚燒前，需發(fā)動(dòng)電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化焚燒時(shí)，其焚燒熱足以保持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱自行停止，起動(dòng)電加熱時(shí)刻大約1小時(shí)左右。

6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化焚燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化焚燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，工作費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

7、選用微機(jī)會(huì)集控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、操作進(jìn)程完成全自動(dòng)化，運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程安全、安穩(wěn)、可靠。

催化焚燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻散布。要使經(jīng)過催化劑外表的氣流和溫度散布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑外表，焚燒室必需具有足夠的長度和空間。催化焚燒設(shè)備應(yīng)具有杰出的保溫作用。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

3、輔佐燃料和助燃。催化焚燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。因?yàn)榇呋贌秊椴豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因此實(shí)踐生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況恰當(dāng)?shù)靥暨x。