袋式除塵器的工作原理：含塵氣體從灰斗上部進風口進入。在導風板的作用下，氣流向上流動，流速降低。由于慣性力，一些大顆粒被分離并落入灰斗。含塵氣體進入中箱體，經(jīng)濾袋過濾凈化?；覊m被困在濾袋外面。凈化后的氣體通過濾袋口進入上箱體，從出風口排出。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之升高。當除塵器的阻力達到設(shè)定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出除塵指令，除塵系統(tǒng)開始工作。

首先，電磁閥接到信號后立即打開，使小模具上氣室的壓縮空氣排出。由于小蒸件兩端受力的變化，小模封閉的排氣通道打開，大模上部氣室中的壓縮空氣從該通道排出。改變大模具兩端的力，使大模具移動打開關(guān)閉的輸出口。氣囊內(nèi)的壓縮空氣由輸出管和吹氣管噴入氣囊內(nèi)。實現(xiàn)除塵。當控制信號停止時，電磁閥關(guān)閉，小模和大模相繼復位，噴涂停止。脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部件，其使用壽命是用戶關(guān)心的問題。袋式除塵器的工作原理主要是利用重力的作用。顆粒粉塵的氣體進入除塵器后，顆粒較大的粉塵在重力作用下沉降，落入灰斗。根據(jù)布袋除塵的工作原理，我們必須定期清潔除塵器，因為顆?？赡軙街跒V料上，影響除塵效果。

袋式除塵器的技術(shù)特點是除塵效率高達99%，除塵器出口氣體含塵濃度在10mg/m2以內(nèi)。它對亞微米粒度的細粉塵具有更高的分辨率。它的范圍很廣。用于工業(yè)爐窯除塵，減少大氣污染排放。對粉塵特性不敏感，不受粉塵和阻力的影響。它采用玻璃纖維、P84等耐高溫過濾材料和聚四氟乙烯。對于氟乙烯，可在200℃以上進行，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，在同等除塵效率的情況下，成本也低于電除塵器。

袋式過濾器是纖維過濾，或膜過濾和塵層過濾的組合。其除塵機理是篩分、慣性碰撞、鉤掛、擴散、重力沉降和靜電綜合作用的結(jié)果。

在除塵器中，濾袋下端含塵氣體上升的實際速度就是氣流的上升速度。氣流的上升速度對濾袋過濾的含塵氣體的磨損和因脈沖清灰而離開濾袋的粉塵隨氣流返回集塵袋表面的磨損有重要影響。

氣流的上升速度是除塵器內(nèi)煙氣不應超過的最大速度。當達到或超過此速度時，煙氣中的顆粒物會磨損濾袋或帶走粉塵，甚至造成設(shè)備運行阻力過大。

袋式過濾器過濾時分為內(nèi)過濾和外過濾。前者含塵空氣從濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，后者含塵空氣從濾袋外側(cè)流向濾袋內(nèi)側(cè)。

內(nèi)濾袋式過濾器的氣流上升速度計算如下：

Vk = Sa?Vc/S

式中 Vk——除塵器氣流上升速度，m/min；

Sa——單個濾袋的過濾面積，m2；

Vc——過濾速度，m/min；

S——濾袋口截面積，m2。

外濾袋式過濾器的氣流上升速度計算如下：

Vk =Qv/(SA-nS)

式中：Vk——除塵器氣流的上升速度，m/min；

Qv——濾袋室的處理風量，m3/min；

SA————濾袋室下部的截面積，m2；

n ———濾袋室中的濾袋數(shù)量，每個。

袋式除塵器各處的過濾速度和空氣上升速度都應保持在一定范圍內(nèi)。如果過濾風速選擇錯誤或隔室分布不均，都會影響濾袋的使用壽命。同樣，升風速度選擇不當或隔室升風速度不均也會影響濾袋的使用壽命。

因此，在設(shè)計中，不僅要設(shè)計合理。因此，在設(shè)計中不僅要合理的過濾風速和導流技術(shù)使氣流分布均勻，還要根據(jù)粉塵的粒徑、濃度、工況等情況設(shè)計選擇合理的風量。上升速度可以保證濾袋使用壽命的延長。