結構的加固設計應該遵循以下原則:
1.加固后混凝土結構的安全等級，應根據(jù)結構破壞后果的嚴重性、結構的重要性和加固設計使用年限，由委托方與設計方按實際情況共同商定。
2.混凝土結構的加固設計，應與實際施工方法緊密結合，采取有效措施，保證新增構件和部件與原結構連接可靠，新增截面與原截面粘結牢固，形成整體共同工作；并應避免對未加固部分，以及相關的結構、構件和地基基礎造成不利的影響。
3.對高溫、高濕、低溫、凍融、化學腐蝕、振動、溫度應力、地基不均勻沉降等影響因索引起的原結構損壞，應在加固設計中提出有效的防治對策，并按設計規(guī)定的順序進行治理和加固。
4.混凝土結構的加固設計，應綜合考慮其技術經(jīng)濟效果，避免不必要的拆除或更換。
5.對加固過程中可能出現(xiàn)傾斜、失穩(wěn)、過大變形或坍塌的混凝土結構，應在加固設計文件中提出相應的臨時性安全措施，并明確要求施工單位必須嚴格執(zhí)行。 商場碳布加固公司
6.混凝土結構的加固設計使用年限，應按下列原則確定：6.1結構加固后的使用年限，應由和設計單位共同商定：6.2一般情況下，宜按30年考慮；到期后，若重新進行的可靠性認為該結構工作正常，仍可繼續(xù)延長其使用年限

工程中發(fā)生的加固改造工程也千變?nèi)f化，加固工程的一些技術和方法應該引起足夠的重視，在施工項目中堅持科學和負責任的，確保改造后使用的結構的牢固性和耐久性，保障生命和財產(chǎn)安全。 學校碳纖維梁加固施工
碳纖維加固計算公式 
碳纖維加固計算 
碳纖維加固檢測 
加固碳纖維價格
碳纖維加固法是近年來快速發(fā)展起來的一種結構加固技術。其具有高強、、耐腐蝕、耐久性強、不增加構件自重及體積，適用廣泛等優(yōu)點。粘碳纖維布加固可廣泛用于梁、板、柱等混凝土構件的加固，也可用于砌體結構中裂縫修補與加固。樓板碳纖維加固方案,粘貼碳纖維加固,碳纖維布加固

既有建筑結構的加固改造不同于新建工程，它在設計和施工上都要考慮原有建筑結構的情況，重要的是要保證加固后的新舊結構能夠結合緊密并協(xié)同工作。所以，結構的加固工作必須遵循以下原則
1.選擇方案要合理，并且要充分考慮整體效應：方案確定前要對原結構有充分的了解，對結構產(chǎn)生病害的原因有細致的分析，避免盲目含糊地確定加固方案，加固后的結構可能會因此產(chǎn)生二次損傷而需要重新加固在確立加固方案時要考慮到局部的加固對結構其他部分產(chǎn)生的影響，以免出現(xiàn)本來不需要加固的部分承載力下降或荷載增加的情況;
2.受力分析正確：為了更準確地對需要加固的結構選取荷載，應該對結構進行實地荷載查看計算，前的階段的荷載認定應和原結構設計時的取值一致，而加固加固驗算階段的荷載取值應按現(xiàn)階段要求選取，且加固驗算時還要要考慮結構是卸載、部分卸載還是不卸載中的哪種情況，此外，加固部分受力滯后和加固部分與原結構的結合協(xié)同情況是要考慮的  商場碳布加固工程設計
3.用材選用盡量和原結構一致：加固材料與原結構一致能使加固部分與原結構結合緊密、協(xié)同良好，加固前收集原結構材料的詳細資料以備采購，若原結構材料資料丟失，可通過實測來定原材料的性能以求近似選用。加固工作在遵循加固原則的基礎上，還要遵循加固工作的流程。結構加固不是一項獨立的工作，它要涉及到檢測、、加固等多個環(huán)節(jié)，有著嚴格的工作流程。
混凝土結構經(jīng)可靠性確認需要加固時，應根據(jù)結論和委托方提出的要求，由有的技術人員按本規(guī)范的規(guī)定和的要求進行加固設計。加固設計的范圍，可按整幢建筑物或其中某獨立區(qū)段確定，也可按的結構、構件或連接確定，但均應考慮該結構的整體性.
碳纖維現(xiàn)場拉拔試驗值 
樓板碳纖維加固方案 
混凝土碳纖維加固方案 
碳纖維加固規(guī)范
碳纖維加固法是近年來迅速發(fā)展起來的一種結構加固技術。它具有高強、、耐腐蝕、耐久性強、不增加構件自重及體積，適用廣泛等優(yōu)點。粘碳纖維布加固可廣泛用于梁、板、柱等混凝土構件的加固，也可用于砌體結構中裂縫修補與加固。碳纖維加固施工方案,碳纖維布加固,粘碳纖維加固施工

碳纖維加固施工方法/步驟： 廣州碳纖維加固,廣州粘碳纖維加固,碳纖維加固補強
1.混凝土表面處理
2.將混凝土構件表面的缺、破損部分清除干凈。
3.對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構件缺部分，進行修補、復原。
4.裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密
封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。
5.打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。
6.清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。
7.缺陷部位涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。
8.構件表面缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構件表面缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：
膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
9.涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
10.粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。
為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準。
碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下：
粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。
粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉（工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。
11.養(yǎng)護
粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
12.涂裝
若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。