焊接板式換熱器防腐蝕措施

   應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽(yáng)極溶解過(guò)程。因此,可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。金屬或合金發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂與電位有關(guān),有些體系存在一個(gè)臨界破裂電位,高于此值會(huì)產(chǎn)生腐蝕斷裂。更多的體系有一定的敏感電位范圍,這個(gè)電位范圍通常處于鈍化活化區(qū),通過(guò)電化學(xué)極化的方法可以使金屬的電位離開(kāi)這個(gè)敏感的電位范圍。焊接過(guò)程控制措施焊接過(guò)程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接規(guī)范參數(shù)，選擇合理的焊接順序以及采用隨焊兩側(cè)加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施。電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂,而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展。采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法,有時(shí)也能收到良好的效果。

換熱器結(jié)構(gòu)和制造難點(diǎn)

換熱器簡(jiǎn)圖如圖1所示。該換熱器殼體厚度為16 mm，折流板厚度為16miD_，折流板外徑為西1 392mm，按照固定管板換熱器的一般制造方法，管束的穿管組裝是在簡(jiǎn)體外進(jìn)行的，這樣做穿管容易，等管束的一端管板與折流板穿好管后，再裝入簡(jiǎn)體，組焊管板與簡(jiǎn)體并組裝另一端管板。面對(duì)日趨激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要想在管道焊接市場(chǎng)中占據(jù)一席之地，必須進(jìn)步施工裝備和技術(shù)水平，因此，研究管道全位置自動(dòng)焊接裝置對(duì)進(jìn)步我國(guó)的管道施工水平具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。該設(shè)備要求所有折流板除缺口部分外都需與簡(jiǎn)體焊接，焊角高為6mill，而其折流板的缺口弓形圓缺高度僅有22l mm，無(wú)法容納人的進(jìn)出，這樣折流板就無(wú)法在簡(jiǎn)體外用拉桿組裝好后再裝入簡(jiǎn)體內(nèi)整體組焊，使如何組裝管束穿管成為制造難點(diǎn)。

管板加工多層纖維內(nèi)增強(qiáng)聚氯乙烯防水卷材研究

防火閥應(yīng)單獨(dú)吊裝。從防火墻至防火閥的風(fēng)道應(yīng)采用厚度為1。5mm以上的鋼板制作。送風(fēng)、排風(fēng)口的安裝，須在風(fēng)口外配δ=2。0mm鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風(fēng)管上，然后將送風(fēng)口外框固定在短管上，最后將百葉風(fēng)口和防火閥連接。局部熱矯正多采用火焰對(duì)焊接構(gòu)件局部加熱，在高溫處，材料的熱膨脹受到構(gòu)件本身剛性制約，產(chǎn)生局部壓縮塑性變形，冷卻后收縮，抵消了焊后部位的伸長(zhǎng)變形，達(dá)到矯正目的，火焰加熱法采用一般的氣焊焊炬，不需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，方法簡(jiǎn)便靈活，因此在生產(chǎn)上廣為應(yīng)用。排煙系統(tǒng)風(fēng)管板厚若無(wú)要求，可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。非金屬?gòu)?fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不然材料，具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部盡熱材料應(yīng)不低于難燃B1級(jí)。風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級(jí)材料。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。